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防腐涂料

介绍发动机排气管用新型耐高温防腐蚀涂料体系

时间:2011-12-22 10:06:38 来源: 作者:孙慧 点击:
3.4固化工艺对涂料性能的影响

对底漆采用了不同的固化工艺,该固化工艺主要降低了涂层的最高固化温度,降低了涂料应用难度。

不同的底漆固化工艺对于涂层性能有很大的影响,主要讨论了以下2种固化工艺:

Ⅰ、底漆表干后于(85±5)℃烘箱中烘烤20~60min,再放置到(340±10)℃的高温中30~60min,最后在(550±10)℃中固化2h;抛光处理后喷涂面漆,(200±5)℃固化1h。

Ⅱ、底漆表干后于(190±5)℃烘箱中烘烤1~2h,再放置于(340±10)℃的高温中1~2h,使用325目的钢珠进行抛丸处理;喷涂面漆,(200±5)℃固化1h。对涂层做了耐高温、耐盐雾、耐热冲击性能的对比试验,结果见表5。
 
    表5不同固化工艺对涂料性能的影响

表5不同固化工艺对涂料性能的影响
 
从表5可以看出,使用不同的固化工艺对于涂料的耐高温性能没有影响,但是对于涂料的耐中性盐雾、耐热冲击性能都有影响。采用工艺Ⅱ固化的涂层耐中性盐雾、耐热冲击性能方面较差,主要是因为固化温度较低,没有形成致密的涂层,抛丸处理致密性差。

4结语

提高铝粉含量以及大粒径铝粉含量的涂料涂层抛光后金属光泽好。从工业应用角度出发,底材采用吹砂处理;固化工艺采用:底漆表干后于(190±5)℃烘箱中烘烤1~2h,再放置到(340±10)℃的高温中1~2h,使用325目的钢珠进行抛丸处理。喷涂面漆,(200±5)℃固化1h。涂料涂装过程中底材处理方式,以及后期的抛光处理对于涂层的性能以及涂料的装饰性能有很大的影响,为了使涂料性能和装饰效果达到最好,在底材处理及后期的抛光处理方面还需要做大量的细致工作。

 
关键词: 介绍发动机排气
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