防腐涂料
介绍发动机排气管用新型耐高温防腐蚀涂料体系
3.2不同粒径铝粉之间的比例对涂层抛光性的影响
不同粒径铝粉之间的比例对涂层抛光性能的影响见表3。
不同粒径铝粉之间的比例对涂层抛光性能的影响见表3。

表3不同粒径铝粉之间的比例对涂层抛光性能的影响
从表3可以看出,随着大粒径铝粉含量的提高,涂层抛光后金属光泽提高。
3.3底材处理方式对涂料性能的影响
不同的底材处理方式对涂层性能有很大的影响,主要讨论以下3种底材处理方式:
Ⅰ、使用240目砂纸打磨,用含有去污粉的蒸馏水清洗,最后用蒸馏水清洗干净,迅速擦干水分,1h内喷涂;
Ⅱ、使用240目砂纸打磨,用工业丙酮清洗后晾干,2h内喷涂;
Ⅲ、使用80目的金刚砂吹砂处理,2h内喷涂。
对涂层做了耐高温、耐盐雾、耐热冲击性能对比试验,结果见表4。
3.3底材处理方式对涂料性能的影响
不同的底材处理方式对涂层性能有很大的影响,主要讨论以下3种底材处理方式:
Ⅰ、使用240目砂纸打磨,用含有去污粉的蒸馏水清洗,最后用蒸馏水清洗干净,迅速擦干水分,1h内喷涂;
Ⅱ、使用240目砂纸打磨,用工业丙酮清洗后晾干,2h内喷涂;
Ⅲ、使用80目的金刚砂吹砂处理,2h内喷涂。
对涂层做了耐高温、耐盐雾、耐热冲击性能对比试验,结果见表4。

表4不同底材处理方式对涂料性能的影响
从表4可以看出,使用金刚砂吹砂处理的底材涂装后涂层性能最好,吹砂处理使涂料的附着力提高,同时提高了涂料与底材之间的浸润性。使用蒸馏水处理的底材由于有闪锈的原因,使涂层的耐高温、耐中性盐雾、耐热冲击性能都较差。使用丙酮清洗的底材在施工时涂料和底材之间的浸润性较差,使涂层出现一定量的小坑,在耐中性盐雾、耐热冲击性能方面较差。
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