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配方设计

基于流水线涂装的水性木器涂料配方，需从干燥速度、抗流挂性能、抗咬木筋效果以及抗粘连效果上考虑设计。

4.1主体树脂的选择

现在常见的水性木器涂料树脂有以下几类：水性醇酸树脂、水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯分散体、水性丙烯酸改性聚氨酯乳液、水性环氧树脂以及水性光固化树脂[4]。水性醇酸树脂干燥慢、涂膜硬度差；水性环氧树脂是多组分体系，水性光固化木器涂料则需要特定的设备，使用不方便。最适合作为木质餐椅涂料的水性树脂体系为水性丙烯酸乳液、水性聚氨酯分散体以及水性丙烯酸改性聚氨酯树脂，这几类树脂都是单组分，使用时只需要根据工厂要求调整好黏度，可以一直使用，不存在使用时限和设备限制问题。

为了达到快干和好的抗粘连效果，选择树脂时，如果是丙烯酸乳液或者是丙烯酸改性聚氨酯类型的，可以选择Tg相对高一点的产品，也可以选择核-壳结构的，干燥速度快，又具有优秀的硬度和柔韧性。最合适的树脂是水性聚氨酯分散体，该类树脂具有优异的耐磨性，并且抗粘连性能极佳，几乎不需要

后添加成膜助剂，干燥速度快，而且树脂粒径小，看起来更加透明，而且施工后涂膜透明度也很好，能更好地显现原木纹理。

4.2成膜助剂选择

为了达到快干的效果，在选择成膜助剂时，我们可以选择一些挥发速度相对较快的产品，例如DPM、PnB、BDG等。当然，为了控制涂膜的开放时间，也可以搭配沸点高一点的产品，例如DPnB、TPnB以及十二酯醇等，但要控制添加量以及测试与树脂的相容性。木质餐椅涂料多数都需要强制烘烤干燥，所以成膜助剂的添加量不需要太大。

4.3抗粘连助剂选择

单靠树脂的性能，可能还不能达到理想的抗粘连效果，所以，需要在配方设计时添加抗粘连助剂，主要有各种类型的蜡产品以及有机硅助剂。

4.4其他原材料的选择

消泡剂、流平剂、润湿分散剂、pH调节剂、增稠剂、杀菌剂以及消光助剂可以在选好树脂后，根据树脂的特性进行测试筛选；透明底漆里可以添加3%~

5%的水性硬脂酸锌浆提高打磨性能；白底漆里除了钛白粉外，可以添加部分高岭土、碳酸钙或者是滑石粉等填料来提高填充性。

4.5着色剂的配方设计

为了提高效率，木质餐椅在生产时着色多数采用底着色工艺，并且在施工头度底时干燥间隔只有十多分钟，而且要求着色均匀、拉木纹效果强。所以木质餐椅用着色剂需要具有较强的渗透性以及好的防浮色性能。我们可以选用氧化铁系的水性颜料浆，色牢度好还具有较好的透明性和层次感；如果需要更好的透明度，可以选用水性金属络合染料。着色剂基料主要以水为主，为了防止浮色以及影响附着力，需要添加10%左右的水性树脂来包裹颜料或染料粒子，水性树脂选择粒径小、渗透效果好的，并添加适量的基材润湿剂来降低产品的表面张力，改善着色剂的铺展效果，保证修色均匀。

4.6性能检测

配方设计好后，根据GB/T23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》检测以下性能：附着力、耐水性、耐碱性、耐醇性、耐干热性、耐冻融稳定性以及耐污染性（包括醋、绿茶）；根据EN12720-1997《家具.冷液表面抗性的评估》测试耐咖啡污染性能；抗粘连性极限测试方法如下：在20cm×20cm的榉木板上喷涂两底两面，每遍喷涂两枪、30℃强制干燥1h，最后一遍面漆干燥后干燥1.5h，分别面对面、背对面用20kg的砝码压在上面，24h后取下砝码观察涂膜粘连情况。

5结语

通过合理配方设计的水性木器涂料通过流水线涂装，生产出木质餐椅，经过测试，可以通过瑞典IKEA的严格检测。所以，水性木器涂料目前已经在中国大多数的宜家代工厂代替传统溶剂型NC漆来生产木制餐椅。因为水性木器涂料生产的木质餐椅除了在各项机械性能上达到了溶剂型NC漆的效果，还具有更加环保这一卖点，在市场上具有强大的市场竞争力。

随着涂装领域的不断扩大，待涂装物件种类的增多，各涂装物件对涂装的效果及涂膜的性能要求也各不相同，促使涂料行业对涂料的种类划分也越来越细。在水性木器涂料的发展过程中，针对其特点，选择一个合适的涂装领域，再选择一种最优的涂装方式，就能扬长避短，使水性木器涂料在市场突围过程中找到一个好的突破口，从而加快水性木器涂料的工业化进程与技术发展[5]。水性木器涂料在木质餐椅流水线涂装中的成功应用，对水性木器涂料应用领域的扩大和推广具有重要的意义。