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木材具有重量轻、强度大、易加工、导热性低、电绝缘性能好、共振性优良等优点。而且由于木材天然的纹理和质感具有浑然天成的美感，木质品一直深

受人们的喜爱，特别是在家具行业中，木质家具要占90%以上。

家居市场上，经济实惠的木质餐椅一直是消费者青睐的木质家具之一。不管是自家餐厅、客厅还是各种档次的餐馆、旅店，到处都可以看到简约大方的木质餐椅。木质餐椅在家具销量上占有的比重也相当大。所以随着木质餐椅生产企业的蓬勃发展，研制出适合于木质餐椅涂装用涂料和着色剂等产品，在家具市场中就显得至关重要。

1木质餐椅常用涂料类型

常用的溶剂型木器涂料有聚氨酯（PU）涂料、硝基（NC）涂料、醇酸涂料、不饱和聚酯（PE）涂料、紫外光固化（UV）涂料、酸固化（AC）涂料等。

目前具有中等规模的餐椅生产企业大都采用流水线生产，特点是生产效率高，产品质量稳定，在家具厂接到订单后交货时间间隔短。这样就决定了木质餐椅用涂料需要具有以下特点：使用简单、干燥快、气味消失快等。

PU涂料、PE涂料都属反应固化型体系，使用过程中存在使用时限问题；UV涂料也是多组分体系，需要特殊紫外光源照射才能反应成膜，而且造型复杂的木制品不适合使用；AC涂料干燥慢、涂膜性能不理想；醇酸涂料则干燥慢等。以上类型的涂料都不太适合作为木质餐椅的涂装来用。就笔者所了解，目前木质餐椅最常用的主要是NC涂料，其属于单组分物理干燥成膜型涂料，调漆方便、无使用时间限制、干燥快、无游离TDI剧毒物质，而且具有很好的耐日常化学品性能。

但是随着国家对环境保护的重视以及客户要求的提高，家具厂对涂料的环保性要求也越来越高。NC涂料因为使用过程中产生大量的VOC（挥发性有机化合物），给环境造成极大的污染，而且还造成能源的大量消耗、浪费，极易燃烧、爆炸，水性木器涂料的应用得到了迅速的发展。水性木器涂料相对于溶剂型涂料，具有以下优点：所用分散体主要是水，极大程度上消除了施工时发生火灾的危险性；仅含少量或者是不含低毒性的醇醚类有机溶剂，改善了工厂的施工环境，降低了施工过程中对大气的污染；多为单组分类型，施工方式简单；在含水的湿表面或者是潮湿的环境可以直接涂覆施工，对素材

表面的适用性好，涂层附着力强；涂装工具可以直接用水清洗，大大减少了清洗溶剂的消耗，起到了节能降耗的作用[1]。

2木质餐椅流水线介绍

2.1流水线构成

目前木质餐椅生产厂家的日产量比较大，一般中等规模的餐椅生产厂家日产1000把以上，这样就要求生产厂家具有极高的生产效率。所以木质餐椅生产厂家大多采用流水线涂装作业。餐椅流水线主要由进料台、自动输送系统（地面或悬挂）、中央供漆系统、水帘式喷漆室、除尘打磨台、加热系统和烘干系统构成。

中央供漆系统（图1）是从中央供漆室向工场内的多个作业点集中循环输送涂料，该供漆、输送及喷涂设备，技术先进、经济实用，使得涂装质量和工艺

水平有了很大的提高[2]。集中供漆的高压无气喷涂具有生产效率高，与普通空气喷涂相比，生产效率可提高几倍；对环境污染小，与普通空气喷涂相比，漆雾减少了70%以上，大大减少了对环境的污染，改善了操作人员的工作条件，降低了劳动强度；可以施工较大黏度的高固体分涂料，一次成膜厚，减少喷涂次数；不使用压缩空气，降低了水分、油污、灰尘等杂质污染而引起的涂膜缺陷的几率，涂膜外观平整，丰满度好，涂层结构致密，附着力强，可以提高涂膜的使用寿命[3]。

采用加热烘干系统进行强制干燥，避开了水性木器涂料水分挥发慢、干燥时间长的缺陷，可以最大程度地加快工厂的生产进程，其生产效率与溶剂型NC涂料基本相同。