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由图4可看出，当涂料的黏度不小于60KU时，涂膜厚度可以在100μm时具有抗流挂性能。在试验中还发现，黏度每增加5KU时，其稀释率约为3%左右。若稀释率太大，则涂料的固含量太低，涂膜的耐介质性能会下降，所以在施工加水稀释时，加水的量不宜太大。

2.6涂膜的性能

最终通过综合检测得到涂膜的性能如表4所示。
 

 

3结论

(1)颜基比越高，涂膜的耐介质性能越差。当颜基比≤0.8时，涂膜具备较好的耐介质性能。

(2)随催化剂用量的增加，涂料凝胶时间从24h降为1.5h。当催化剂用量在0.5%～2.0%(质量分数)范围内，涂料具有比较适合的适用期。而温度对凝胶时间影响也很大，施工中需要密切关注。

(3)成膜温度在23℃以上时，涂膜的各项性能测试均非常优异，即使在5℃的低温下成膜，涂膜仍具有突出的耐水性、耐化学品性能和耐候性，同时还具有高硬度和良好的柔韧性。

(4)当n(—NCO)/n(—OH)在1.2～1.5时，涂膜具有良好的耐化学品和耐水性能，而且各项机械性能俱佳。n(—NCO)/n(—OH)太低时涂膜封闭不好，耐介质性能不好;太高时，涂膜会发脆。

(5)当黏度在≥60KU的情况下，涂膜具有很好的抗流挂性能，可以保证施工要求。

(6)通过不断地筛选对比试验，最终得到的水性双组分聚氨酯工业面漆涂膜具有突出的耐水性、耐化学品性能和耐候性，同时具有高硬度和良好的柔韧性。