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锶黄环氧有机硅耐热漆是我公司的老产品，性能一直都很稳定，每年市场需求量均在数十吨以上。但某次生产过程中，有2批近1t锶黄环氧有机硅耐

热漆出现假稠现象。为保障生产，及时供货，公司组建紧急公关QC（质量控制）小组，解决了这一问题，使公司损失降至最低。

1涂料生产中漆浆假稠现象及产生原因

1.1漆浆假稠现象

涂料外表看来稠厚，但一经机械搅拌，能流动自如，停止搅拌后又能复原的现象称为假稠，也称为触变或假厚。假稠现象主要出现在颜料分含量较高的

涂料中，而以含滑石粉、氧化锌、锌钡白、红丹粉等涂料最为明显，刷涂时刷痕不易消失。同时，加入诸如气相二氧化硅、有机膨润土、进口助剂等防沉剂会使涂料具有假稠的特性，从而防沉淀，可制成厚浆型涂料。

具有假稠现象的涂料，无论采用辊涂、喷涂、刷涂等施工方式，都会影响漆膜的外观和装饰性能，甚至会影响涂料的理化性能。

1.2产生漆浆假稠的原因

生产过程中，产生漆浆假稠的原因复杂，常见的原因如下：

第一，颜料中含有较多的水分或水溶性盐，造成漆浆增稠；

第二，在涂料生产过程中，水分的混入，对酸性漆料和碱性颜料的反应有促进作用，往往导致涂料的假稠现象，甚至引起漆浆胶化；

第三，所用颜料与基料树脂起反应。酸值高的漆料和盐基性颜料在贮存过程中起皂化反应，如红丹、锌白、铅白与天然树脂相遇而产生肝化；金粉和铬黄等颜料也容易引起硝化纤维素涂料产生假稠现象；

第四，稀释剂选用不当，如沥青漆用200#溶剂汽油稀释会使沥青漆变稠；

第五，胶体的基料分散相大部分带正电荷，分散过程中，与带负电荷的颜料混合、相互吸引和中和，导致漆浆假稠，甚至引起胶化和凝固。

2漆浆假稠的解决方案

通过对生产过程中漆浆假稠产生原因的分析，首先检测了锶黄颜料的含水量，检测结果为0.3%，低于指标0.5%的要求，排除颜料含水量过高而导致漆浆假稠现象的影响因素；其次，对该体系采用的环氧有机硅树脂进行酸价测定，检测结果为0.8mgKOH/g，否定了基料酸价太高导致漆浆假稠的因素；通过对设备进行严格检测，专家一致排除设备渗水对漆浆假稠的影响。最后，我们从以下几方面出发解决漆浆假稠问题：

第一，补加溶剂量。首次看到如此严重的假稠现象，第一反应就是加入配方量的溶剂，然后按配方量成倍地加入，但随着研磨时间延长，漆浆温度升高，溶剂挥发，漆浆还是回复假稠的状态。

第二，增加树脂用量。锶黄环氧有机硅耐热漆配方（表1）中，锶黄颜料含量较高，占配方总量的30%。在排除锶黄颜料含水量过高的因素后，初步估计可能是颜料中的水溶性盐含量过高，或含有其他碱性杂质。它与漆料混合后，脂肪酸与碱反应生成皂而导致增稠。小试过程中，加入配方量10%~25%有机硅树脂，希望脂肪酸大大过量，但假稠现象基本没变。小试过程中，也曾考虑加入环氧有机硅树脂配方量10%~15%的亚麻油酸，假稠现象还是没有解决。进一步排除颜料含量过高、颜料中水溶性盐或其他碱性杂质对漆浆假稠的影响。