涂料技术
研究B11-2浅色高泳透力阳极电泳涂料及其应用
1 B11及B11-2浅色高泳透力阳极电泳涂料的开发 
丙烯酸水溶性电泳涂料是阳极电泳涂料的最新一代产品,具有水溶性、低污染性和特有的浅色调,是国际电泳涂料的发展方向。80年代末国家科委鉴于我国仪器仪表行业技术产品开发的需要,将丙烯酸电泳涂料的研制列入国家级科技攻关项目。90年代初,B11浅色高泳透力电泳涂料通过部级鉴定,既填补了国内空白,也标志着我国在阳极电泳涂料技术方面已步入国际先进行列。
B11阳极电泳涂料进入工业化生产以来,市场需求发生变化。市场调研工作表明,我国仪器仪表行市场疲软,在该行业推广应用B11涂料困难重重。而汽车、自行车、冰箱等行业对涂料的需求量则日益增加。但分析表明,B11涂料与汽车涂料在耐蚀性要求等方面有差距。针对调研结果,B11研制部门对B11涂料从配比、选料及工艺合成方面经过一系列的调整,终于在合成及涂装工艺上取得新的突破,抑制了涂料着色的不稳定与变色问题,研究成功了传统阳极电泳涂料不能比拟的B11-2阳极电泳涂料。B11-2涂料既可作为底漆使用,亦可作为底面合一漆使用,减少了工序与设备,缩短了生产周期,大幅度降低了生产成本。其主要技术指标如耐蚀性、槽液稳定性、填料沉降及涂膜固化等方面性能均有大幅度提高,产品适用范围相应扩大,满足了汽车、自行车、军工等行业金属工件的涂装要求。目前,B11-2涂料在东北、华东等地区有较大影响的汽车制造厂、客车制造厂和仪器仪表等行业已得到广泛应用,其优越的技术性能、简便易行的涂装工艺控制管理,为应用单位带来了较高的经济效益和社会效益。B11涂料与B11-2涂料性能对比见表。
表B11与B11-2涂料主要性能对比表
    
        
项目名称B11B11-2
原漆固体含量(%)50±250±2
原漆pH值8.0±0.58.0±0.5
原漆电导率(μS/cm)2100±3002100±300
原漆细度(μm)≤30≤30
柔韧性(mm)11
附着力(划圈法)11
冲击强度(N.cm)500500
耐盐水性(h)2472
耐盐雾性(h)120480
固化条件(℃/min)
(黑色涂料对比)210/30190±10/20~30
泳透力(cm)≥12≥14
槽液稳定性有些沉淀、较硬没有较硬沉淀、
抗杂质干扰能力强
2B11-2阳极电泳涂料的特点
B11-2浅色高泳透力阳极电泳涂料在原材料方面进行了改进,不再采用食用亚麻油等干性植物油为主要原料,而是采用石油加工合成的丙烯酸酯类单体经蒸馏、冷凝聚合而成,羧基用单体经聚合直接引入,易于调节制得各种不同性能要求的产品,且避免了因植物油而引起的霉质可能性,同时也避免了在烘烤中油脂挥发对烘道的污染及火灾危险。
可溶性的高分子树脂由聚合单体直接引入羧基的合成工艺,是阳极电泳涂料一种全新的合成路线。
石油加工而成的丙烯酸酯类单体本身是无色透明的,而在聚合合成时不变色、聚合合成的树脂无色透明,是制得各色鲜艳色彩的电泳涂料的前提。而其合成树脂主链全部是-C-C-C-链,无酯链存在,这又减少了沉淀板结现象的发生,提高了树脂的可溶性和槽液的稳定性。
3B11-2涂料的涂装工艺及其控制管理
        
 
     			 
  
  
丙烯酸水溶性电泳涂料是阳极电泳涂料的最新一代产品,具有水溶性、低污染性和特有的浅色调,是国际电泳涂料的发展方向。80年代末国家科委鉴于我国仪器仪表行业技术产品开发的需要,将丙烯酸电泳涂料的研制列入国家级科技攻关项目。90年代初,B11浅色高泳透力电泳涂料通过部级鉴定,既填补了国内空白,也标志着我国在阳极电泳涂料技术方面已步入国际先进行列。
B11阳极电泳涂料进入工业化生产以来,市场需求发生变化。市场调研工作表明,我国仪器仪表行市场疲软,在该行业推广应用B11涂料困难重重。而汽车、自行车、冰箱等行业对涂料的需求量则日益增加。但分析表明,B11涂料与汽车涂料在耐蚀性要求等方面有差距。针对调研结果,B11研制部门对B11涂料从配比、选料及工艺合成方面经过一系列的调整,终于在合成及涂装工艺上取得新的突破,抑制了涂料着色的不稳定与变色问题,研究成功了传统阳极电泳涂料不能比拟的B11-2阳极电泳涂料。B11-2涂料既可作为底漆使用,亦可作为底面合一漆使用,减少了工序与设备,缩短了生产周期,大幅度降低了生产成本。其主要技术指标如耐蚀性、槽液稳定性、填料沉降及涂膜固化等方面性能均有大幅度提高,产品适用范围相应扩大,满足了汽车、自行车、军工等行业金属工件的涂装要求。目前,B11-2涂料在东北、华东等地区有较大影响的汽车制造厂、客车制造厂和仪器仪表等行业已得到广泛应用,其优越的技术性能、简便易行的涂装工艺控制管理,为应用单位带来了较高的经济效益和社会效益。B11涂料与B11-2涂料性能对比见表。
表B11与B11-2涂料主要性能对比表
| 项目名称 | B11 | B11-2 | 
| 原漆固体含量(%) | 50±2 | 50±2 | 
| 原漆pH值 | 8.0±0.5 | 8.0±0.5 | 
| 原漆电导率(μS/cm) | 2 100±300 | 2 100±300 | 
| 原漆细度(μm) | ≤30 | ≤30 | 
| 柔韧性(mm) | 1 | 1 | 
| 附着力(划圈法) | 1 | 1 | 
| 冲击强度(N.cm) | 500 | 500 | 
| 耐盐水性(h) | 24 | 72 | 
| 耐盐雾性(h) | 120 | 480 | 
| 固化条件(℃/min) (黑色涂料对比) | 210/30 | 190±10/20~30 | 
| 泳透力(cm) | ≥12 | ≥14 | 
| 槽液稳定性 | 有些沉淀、较硬 | 没有较硬沉淀、 抗杂质干扰能力强 | 
项目名称B11B11-2
原漆固体含量(%)50±250±2
原漆pH值8.0±0.58.0±0.5
原漆电导率(μS/cm)2100±3002100±300
原漆细度(μm)≤30≤30
柔韧性(mm)11
附着力(划圈法)11
冲击强度(N.cm)500500
耐盐水性(h)2472
耐盐雾性(h)120480
固化条件(℃/min)
(黑色涂料对比)210/30190±10/20~30
泳透力(cm)≥12≥14
槽液稳定性有些沉淀、较硬没有较硬沉淀、
抗杂质干扰能力强
2B11-2阳极电泳涂料的特点
B11-2浅色高泳透力阳极电泳涂料在原材料方面进行了改进,不再采用食用亚麻油等干性植物油为主要原料,而是采用石油加工合成的丙烯酸酯类单体经蒸馏、冷凝聚合而成,羧基用单体经聚合直接引入,易于调节制得各种不同性能要求的产品,且避免了因植物油而引起的霉质可能性,同时也避免了在烘烤中油脂挥发对烘道的污染及火灾危险。
可溶性的高分子树脂由聚合单体直接引入羧基的合成工艺,是阳极电泳涂料一种全新的合成路线。
石油加工而成的丙烯酸酯类单体本身是无色透明的,而在聚合合成时不变色、聚合合成的树脂无色透明,是制得各色鲜艳色彩的电泳涂料的前提。而其合成树脂主链全部是-C-C-C-链,无酯链存在,这又减少了沉淀板结现象的发生,提高了树脂的可溶性和槽液的稳定性。
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