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4防腐涂料体系涂装过程注意事项

⑴金属表面处理：按上述《原油储罐涂装防腐前钢材表面的处理》要求进行，要求除完锈后2～6h内涂预涂底漆防止再次氧化。

⑵施工条件：施工时要求环境温度不低于8℃，空气相对湿度不大于80％，在有大风、天气潮湿、被涂物表面潮湿的情况下不可施工，以免造成附着性不良或有气泡等漆膜弊病。

⑶施工配比：首先应对涂料厂家所提供的相关《产品使用说明书》做充分了解，尤其对双组分产品在涂装前应首先将A组分充分搅拌均匀，然后再根据《产品使用说明书》和现场施工用量将A（主剂）、B（固化剂）两组分按规定比例混合搅拌均匀，熟化0.5h（温度高于25℃时可适当缩短）即可进行涂装施工，施工时边搅边用。

⑷配料方法：将物料称准，放入干净、干燥的容器中，搅拌均匀即可涂装。如黏度过大可用厂家提供的配套稀释剂调整，配料量多少可根据施工人数多少来确定，配好的双组分产品应在2h内用完。

⑸施工方法：喷涂、辊涂、刷涂或刮涂以及高压无气喷涂均可，涂装时应保持漆膜无刷痕、无漏涂、无流挂、平整光滑。

⑹涂装间隔时间：一般控制在8～12h。

⑺施工现场应严禁烟火，并要设置消防器材。

⑻施工现场应有良好的照明，在罐内工作时，应采用低压（防爆）电源（12V）照明。

⑼在储罐内或浮舱内等通风不良的环境下施工，现场必须有效地加强通风排气，操作人员要使用防毒面具，并要有专人进行安全监护。

⑽操作人员在施工中如感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开作业地点，到通风处休息。

5结语

以上原油储罐防腐蚀涂装体系已成功应用于辽河油田新建20万m3原油储罐工程———曙光首站，按上述原油储罐防腐蚀涂装体系涂装后，经测试储罐各部位各项性能指标全部合格，自运行以来储罐各部位状态良好，达到了预期效果，取得了良好的社会效益和经济效益。