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2原因分析

2.1管理影响

阴极电泳槽液管理要求在生产和不生产的情况下每天补加4kg的溶剂,由于国庆放假,未按要求补加,导致槽液内溶剂挥发"但是,除有问题的部位外,其后部位无该现象"经咨询涂料厂家技术人员,向槽液内补加30kg溶剂和5kg的酸,情况无明显的改善.认为在放假期间天气太热,溶剂挥发量太大,加量不够,又加人30kg溶剂,仍未得到解决。缺陷应不是溶剂不足造成的。

2.2冷却系统

经向生产车间人员询问,在放假期间电泳槽的冷却系统出了故障,导致槽液升至32℃,有个别时间升到35℃。我们认为因槽液温度升高,导致槽液内产生了空气泡,致使工件水平面部位在人槽时与槽液中的空气接触,导致工件与槽液隔离,有空气泡的地方无涂膜,使涂膜不完整、无光泽。将该槽液静止2h进行消泡处理,再做产品和试片,缺陷得到解决。但是,当正常生产时,该缺陷又出现了,只是比以前要轻微一些"可见,槽液温度在短时间内偏高产生空气泡只是造成缺陷的原因之一。

2.3设备影响

检查电泳槽相关的泵!管未发现有渗漏现象。但是,槽液的循环泵的工作压力达不到工艺要求,对与槽液的循环泵有关的管道逐一排查,发现金属过滤器有堵塞现象。由于电泳槽辅助循环泵前端电泳槽出口过滤网未安装,造成金属过滤器及管道堵塞,产生若干小空气泡进人电泳槽。临时解决办法是停止该泵运行,每天生产前停止电泳槽的主循环泵和超滤循环泵两小时,经过3天的处理,将其空气泡释放出来;然后对金属过滤器及管道进行清理,保证槽液畅通,生产恢复正常。

金属过滤器及管道堵塞是造成缺陷的重要原因之一。

3解决方法

将电泳槽内的涂料泵人涂料置换槽内,对槽内、金属过滤器及管道内的异物进行清理,并在电泳槽循环出口安装好过滤网,重新将涂料放人槽内,开启槽液循环泵,工作压力达到工艺要求,问题得到解决。

4结语

阴极电泳生产线产品出现质量问题应首先判定是什么质量问题,在这过程中存在着一定的难度,应充分与涂料厂家技术人员进行沟通,共同对问题进行分析;其次,根据问题制定解决方案,对每一方案逐一试验,最终找到解决问题的方法。