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UV固化涂料固化后会出现黄变，尤其在白色或浅色基材上更加明显。针对上述问题，文章通过测量漆膜固化后放置不同时间的Δb值，分析了几种单体、树脂、光引发剂、紫外光吸收剂及受阻胺光稳定剂等对此黄变的影响。通过试验可以看出，影响UV固化涂料固化后黄变特性的因素有UV低聚体(UV树脂)、单体、光引发剂及助剂。然而UV固化涂料固化后的黄变会随着放置时间的推移逐渐衰减，通常24h后会趋于稳定，并且可以通过烘烤来加速颜色稳定的过程。

UV固化涂料经过紫外光照射，光引发剂吸收紫外光能产生活性自由基，进而引发活性单体和活性低聚物自由基聚合交联固化为不溶性固态膜［1］。本试验通过测试UV清漆在紫外光固化后的不同时间内漆膜的b值的对比，分析了几种单体、树脂、光引发剂、紫外光吸收剂及受阻胺光稳定剂等对UV固化涂料固化后黄变的影响，并研究了随放置时间及烘烤(UV固化后)而发生黄变减轻的特性。

1试验部分

1.1主要仪器和试剂

电子天平:精确到0.01g，由METTLER提供;DISPERMAT高速分散机:由VMA－GETZMANN提供;分光光度仪SP62－162:由X－Rite提供;全自动UV固化机HDUV－503:由宏大涂装提供。三官能UV树脂、三官能UV单体、六官能UV单体:沙多玛(广州)化学有限公司;六官能UV树脂A、六官能UV树脂B:氰特表面技术(上海)有限公司;SR351:沙多玛(广州)化学有限公司;TPO(RUNTECURE1108):常州华钛化学有限公司;Irgacure184、Irgacure754、Tinuvin400、Tinuvin123、EFKA－3299:BASF;消光粉:上海外电国际贸易有限公司:聚酰胺－聚乙烯混合蜡浆:公隆物资有限公司(帝司巴隆);分散剂:市售;混合溶剂:陶氏化学。

1.2HS基料的配制

按表1所示配方配制HS基料。