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涂料配方

研究水性醇酸面漆的配方及其制备工艺

时间:2011-10-24 11:02:08 来源: 作者:孙慧 点击:
采用自制的磺酸盐基水性醇酸树脂,制备成具有一定装饰效果和优异机械性能的水性醇酸工业面,并对影响面性能的多种因素进行了探讨。

醇酸树脂由于其低相对分子质量,显示出优异的成膜性,遂使最终涂膜具有极高的光泽,且由于其易施工和与空气交联的特性,以及其通用性而得到广泛应用。随着人们环保意识的增强,限制VOC(挥发性有机化合物)排放量的法律法规的制定,以及石油能源的紧张,使我国的涂料行业向环保化和集约化方向发展。由于水性涂料的可行性、成本和环境的可接受性等原因,使其在整个涂料工业中的地位越来越重要[1]。将醇酸树脂水性化,并制备环保型水性工业涂料已经受到颇多的关注[2-4]。本文采用自制的磺酸盐基水性醇酸树脂,制备成光泽度高、装饰性好的水性醇酸工业面,并对影响面性能的多种因素进行了探讨。

1实验部分

1.1主要原材料

水性醇酸树脂(75%,自制)、钛白粉(R595,杜邦公司)、炭黑(N-220,山东奥纳化工有限公司)、催干剂Octa-Soligen421(10%,OMG公司)、润湿分散剂(BYK-190,毕克公司)、消泡剂(Foamex810,迪高公司)、流平剂(BYK-333,毕克公司)、增稠剂(RM-8W,罗门哈斯公司)、pH值调节剂(氨水,25%)、流平剂(RM-2020,罗门哈斯公司)。中铬黄、氧化铁红、大红粉、酞菁蓝,均由山东东营利丰化工公司提供。

1.2实验仪器和设备

主要实验仪器和设备见表1。

主要实验仪器和设备

主要实验仪器和设备
 
1.3水性醇酸面配方

水性醇酸面漆配方见表2。
 
水性醇酸面漆配方

水性醇酸面漆配方
 
1.4水性醇酸面漆制备工艺

1.4.1研磨色浆阶段

(1)在分散釜中加入配方量的乙二醇丁醚和去离子水,在搅拌情况下慢慢加入配方量的一部分水性醇酸树脂,使之稀释。然后加入pH值调节剂,调整pH值为7~8;

(2)在搅拌情况下,慢慢加入配方量的消泡剂、水性催干剂和分散剂;

(3)在搅拌情况下,慢慢加入配方量的颜填料,然后用砂磨机进行研磨,直至细度小于20μm;

(4)达到要求细度后,放出色浆,用经计量的去离子水分3次冲洗砂磨釜,并将该部分冲洗水用于后面的配漆中。

关键词: 研究水性醇酸
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