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甲胺溶解在水中，可部分再水解成碳酸铵：
 

 

甲胺的水溶液呈酸性，它对大多数金属有强烈的腐蚀作用，特别是在甲胺生成或分解时，腐蚀性更大。

甲胺主要破坏金属表面的氧化膜，使金属由钝态变为活化状态，腐蚀速率成千倍地增加。碳酸胺对金属腐蚀，特别是对碳钢也有一定的破坏作用。由于该车间规模较大，现年产尿素25万t，整个生产环境受腐蚀程度严重，随处可见锈迹。2005年前曾用环氧树脂涂料、过氯乙烯涂料、氯化橡胶涂料等多种防腐涂料对车间钢结构及墙体进行防护涂装，但是，使用时间不长就会出现粉化脱落现象。每年需要花费大量的人力财力对车间进行重新涂装。2005年工厂维修期，根据要求建议厂方将部分钢结构设备及护栏上的旧漆彻底磨掉，涂装1道环氧富锌底漆、1道环氧云铁中间漆，再涂2道改性CSP防腐面漆。对于车间钢筋混凝土墙面的重要部位，刷2道环氧底漆后，多贴衬1道玻璃纤维布，然后再涂2道改性CSP防腐面漆。由于改性CSP防腐面漆干燥速率快，整个工程不到7d就完成了，对生产未造成大的影响。之后，此涂层一直维护到2008年才需要再次复涂。

3.21000万t炼油厂项目管道的应用

钦州炼油厂位于北部湾沿海地区，为省级重点项目，2008年开工建设，年产量1000万t。改性CSP防腐涂料主要用在炼油厂的原油输送管道上。

涂装这些管道的涂层，不仅要经受海边强烈的日照、潮湿空气和海盐微粒的侵蚀，还要经受周边化工厂大气污染的腐蚀。因此，原油输送管道防护涂料的选择必须是综合防腐性能优良，使用寿命较长的涂料体系，建议采用2道底2道面的涂层配套体系，底漆用环氧富锌，中间涂层用环氧云铁，面漆用中灰改性CSP防腐面漆。按要求施工，干膜总厚度为120～160μm，2009年元月涂刷，半年多过去，涂层结合牢固，涂膜仍保持完好状态。

4结语

随着社会工业化进程的加快，防腐蚀问题越来越引起人们的重视。通过加入环氧树脂和氯醚树脂对CSP防腐涂料进行改性，使得该涂料的防腐综合性能有了很大的改善。不但提高了涂膜的防腐蚀性、防水性和附着力，而且提高了涂膜的干燥时间，有利于大工业化室外施工。在广西氮肥厂和钦州炼油厂输油管道的防腐涂装效果，表明改性CSP防腐涂料的优良性能对于工业厂房的墙面、立柱、钢结构的防腐是十分有效的。今后还要不断加强探索，根据大型基础设施防腐要求较高的特点，研制生产更多更好的环境友好型长效、优良的防腐涂料。