涂料文集
研制环氧丙烯酸阴极电泳涂料及涂装工艺
2.4漆液pH值对涂膜厚度的影响
以上优选工艺获得的涂膜厚度与漆液pH值的关系见图5。
 
以上优选工艺获得的涂膜厚度与漆液pH值的关系见图5。

图5 漆液pH值与涂膜厚度的关系
由图5可见,漆液pH值在5.8时较为合适,漆液的pH值较小,漆液水溶性虽然较好,电泳时固体离子较多,电极反应太快,涂层不均匀,同时对电泳设备的腐蚀也相当严重。因此,在保证漆液水溶性和稳定性的前提下,可增大漆液的pH值。
2.5漆液电导率对涂膜厚度的影响
在优选工艺条件下涂膜厚度与电导率的关系见图6。
 
2.5漆液电导率对涂膜厚度的影响
在优选工艺条件下涂膜厚度与电导率的关系见图6。

图6 涂膜厚度与电导率的关系
由图6可以看出,电导率的增加有利于涂膜厚度的增加。电导率较低时,阳离子较少,电极反应缓慢,电沉积量少,膜薄;电导率过高,电解反应加剧,颜料分散性差,光泽度降低,涂膜易含有杂质,降低了漆液的防腐蚀性,从而产生严重堆积。电导率通常在1400μS/cm左右比较适宜。
2.6电泳时间对涂膜厚度的影响
在优选工艺条件下,涂膜厚度与电泳时间的关系见图7。由图7可以看出:随着电泳时间的延长,沉积量也增加,开始沉积量随时间的延长而迅速增加,随后趋近于一饱和值,这是由于随电泳时间的增加,沉积量也增加,当涂膜达到一定厚度,电阻接近于无穷大时,电泳时间再延长,也不可能再增加涂膜厚度,相反却可能导致涂膜外观状态变差,加剧副反应,故电泳时间以2.O~3.0min为好。
 
2.6电泳时间对涂膜厚度的影响
在优选工艺条件下,涂膜厚度与电泳时间的关系见图7。由图7可以看出:随着电泳时间的延长,沉积量也增加,开始沉积量随时间的延长而迅速增加,随后趋近于一饱和值,这是由于随电泳时间的增加,沉积量也增加,当涂膜达到一定厚度,电阻接近于无穷大时,电泳时间再延长,也不可能再增加涂膜厚度,相反却可能导致涂膜外观状态变差,加剧副反应,故电泳时间以2.O~3.0min为好。

图7 涂膜厚度与电泳时间的关系
3结论
在阳离子型丙烯酸酯一环氧树脂接枝共聚物合成中,选择BPO为引发剂,用量为0.4%~0.5%,反应温度在110℃左右比较适宜。在电泳涂装过程中,选取了电泳电压、漆液固体分、电导率等工艺参数进行了分析。在电泳电压为90V左右,漆液固体分为16%,pH值为5.8,电泳时间为2.5~3.Omin的条件下,可获得比较满意的涂膜外观和厚度.
 
        在阳离子型丙烯酸酯一环氧树脂接枝共聚物合成中,选择BPO为引发剂,用量为0.4%~0.5%,反应温度在110℃左右比较适宜。在电泳涂装过程中,选取了电泳电压、漆液固体分、电导率等工艺参数进行了分析。在电泳电压为90V左右,漆液固体分为16%,pH值为5.8,电泳时间为2.5~3.Omin的条件下,可获得比较满意的涂膜外观和厚度.
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