研制环氧丙烯酸阴极电泳涂料及涂装工艺<<涂料文集<<涂料频道<<艺术涂料网

涂料文集

研制环氧丙烯酸阴极电泳涂料及涂装工艺

时间:2011-10-13 14:50:34 来源: 作者:小辉点击:次

1.2.3涂装后处理

(1)水冼电泳后取出阴极板j用自来水冲洗至表面无浮漆为止，再用去离子水冲洗，之后将工件置于空气中，室温放置至涂膜表面指触干。

(2)烘烤涂膜无水滴时移入烘箱中，160℃干燥

30min，取出冷却后进行各项性能测试。1.3性能测试

(1)结构分析采用傅里叶红外光谱仪(Perkin-ElmerSpectrum-2000)，溴化钾压片，测定范围500～4000cm-1，分辨率2cm-1。

(2)漆液固体分测定将1.0～2.5g电泳漆液在

105℃温度下烘3h，称重。

计算公式

(3)涂膜厚度用QDX漆膜多用检测仪测厚度。

2结果与讨论

2.1涂料的红外光谱(FTIR)

图1和图2分别为环氧树脂及其涂料的FTIR红外光谱。从图1和图2可以看出：两者的区别不大。3331cm-1是二乙醇胺中N-H伸缩振动吸收峰，羟基的吸收峰有可能与此吸收峰相重合；酰胺基的C=O伸缩振动吸收峰大约在1670—1640cm-1间，对应于1647cm-1处的吸收峰，丙烯酸酯中C=O伸缩振动吸

图1 环氧树脂FTIR谱

图2 环氧·丙烯酸酯共聚物FriR谱

收峰在1735cm-1附近，而在l717cm-1处有一个较弱且宽的吸收峰，这可能是其他物质在此附近的峰与C=O伸缩振动吸收峰相互影响而引起的；915cm-1处的吸收峰已消失，说明环氧基已全部开环[9,11]。

2.2涂料固体分对涂膜厚度的影响

电泳涂料的固体分一般为10%N20%，在电压为90V，pH值为5.5～6.0，电泳时间2min，电泳温度(23±2)℃条件下，涂膜厚度与固体分含量的关系见图3。

图3 涂膜厚度与漆液固体分含量的关系

由图3可见：涂膜厚度随固体分含量的增加而增厚，随后减小。从涂膜外观来看，固体分过高，电沉积加快，涂膜平滑性下降，易起桔皮，产生流挂；固体分过低，泳透力太小，形成的电泳涂层太薄，同时会加速槽液的水解、电解，从而导致涂膜性能及外观变差。固体分为16%时，效果较好。

2.3电泳电压对涂膜厚度的影响

在上述优选的条件下，涂膜厚度与电泳电压的关系见图4。由图4可以看出：在电泳过程中，电压的升高将有利于涂膜厚度的增加，电压较低时，电极反应缓慢，电沉积量少，涂膜薄，涂膜结构疏松；当电压达到一定时，沉积物足以覆盖阴极表面，单位沉积量稳定，电压过高，特别是超过140V后，电极上水解加剧，大量起泡，涂膜被击穿，出现脱落及浮起现象。因此，电泳电压控制在90V左右可减少电泳过程中水的分解，防止漆液凝聚。