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由图1可以看出，饱和聚酯树脂用量由20%增加到100%光泽先以大的斜率上升，再以较小的斜率降低。饱和聚酯树脂用量为50%时光泽(60°)最高，随着饱和聚酯树脂用量减少到30%，光泽开始较大幅度下降，主要是有机硅对颜填料的分散性较差，而饱和聚酯树脂对颜填料的分散性要好得多，从而可以提高涂膜的光泽。饱和聚酯树脂用量为50%时光泽最高，涂膜在高温环境时光泽下降较小，当用量增加到70%时，涂膜在高温环境时光泽下降开始加剧。结合涂膜光泽和耐高温性来评价，饱和聚酯树脂用量为50%时较为理想。

2.2树脂比例对涂膜附着力的影响

不同饱和聚酯树脂与有机硅树脂的比例对涂膜附着力在常温和高温条件下的影响如表2所示。
 

 

由表2可以看出，随着饱和聚酯树脂的添加量减少到3/7后，涂膜对基材的附着力开始下降。主要是有机硅树脂对颜填料的分散性不好，饱和聚酯树脂CP3612可以弥补有机硅这个缺点，提高树脂对颜填料和基材的润湿性，从而提高了涂膜的附着力。

3.3树脂比例对涂膜硬度的影响

不同有机硅和饱和聚酯树脂的比例对涂膜硬度的影响如表3所示。
 

 

由表3可以得出，随着饱和聚酯树脂CP3612用量的减少，涂膜的硬度由3H逐渐下降到2H。由于配方中使用的云母粉是一种弹性比较好的填料，在提高硬度方面没有多少帮助，添加一些钢性的填料可以提高涂膜的硬度。

 

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