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随着中国三十年来丝印行业的迅猛发展，我国的油墨产业也随之得到了很大的带动。从十多年前的单一品种，发展到目前溶剂油墨，水性油墨，UV油墨，丝印油墨，百花齐放的格局。而且近年来我们可喜的看到，中国丝印行业在追求印刷质量和效率的同时，已经逐渐开始注重环保的概念，因此环保的水性油墨与UV油墨系列产品，在国内得到了前所未有的发展。

目前国内市场所应用的油墨根据生产产品以及印刷设备的不同存在着很大差异。从全国范围内丝印加工企业来看凹印溶剂油墨仍是主流；丝印油墨又细分为溶剂丝印和UV丝印油墨，而其中UV丝印油墨则主要针对一些特殊效果印刷——磨砂，雪花，皱纹，水晶等；水性油墨基本上还徘徊在市场的边缘地带；UV系列产品正起着越来越重要的作用。

不同的油墨，其印刷适性差异较大，印刷效果也各具特点。凹印油墨即可印刷饱满实地，又可印刷精细网线，但溶剂残留气味大，环保性也最差；胶印油墨以平实度为最好，缺点是和其它品种油墨的叠印性稍差；UV系列产品不仅光泽好，且厚实而平整，它基本上涵盖了凹印溶剂油墨和胶印油墨的所有优点，缺点是对印刷设备要求高，且某些产品气味过大，柔韧性较差，另外价格也偏高；水性油墨除了柔韧性尚可，另外在环保前可以冠个“最”字外，其它基本上没有什么特别的优势，这也是水性油墨举步为艰的一个重要原因。

中国油墨发展到今天，溶剂油墨的量正在慢慢减少，UV系列产品和水性油墨则呈上升趋势，而上升最为明显的则是UV油墨系列。这主要体现在UV油墨印刷档次较高，且对设备的选择余地较大；它基本上可以满足各领域丝印设备的印刷要求，而且相对于溶剂油墨来说，UV油墨用于丝印领域使得生产线效率大大提高，而且在一定程度上节约了印刷成本。而水性油墨只能在柔版或凹版上印刷，由于水性产品还需进口高档设备才能印出精细效果，且价格昂贵，这不是一般印刷厂所能承受的，因此目前水性油墨的市场还基本停留在中低档纸箱上面。由此看来，水性油墨要取得更大发展尚需时日。

新领域新产品

中国的油墨产业是不是走到了尽头？中国油墨的未来在哪里？还有多大提升空间？许多化工行业的朋友曾为这几个问题所困惑。提出这问题的朋友未免有些过于悲观，应该说未来的油墨市场竞争将更加激烈，潜在的新产品将会逐步替代旧产品。

从世界油墨的发展格局来看，掌握油墨核心技术的仍是德国，日本，美国等少数几个发达国家，而这些国家正在逐步加大对中国油墨产业的投资，最有代表性的就是日本DIC，TOYO，瑞士SICPA，德国HEIDELBERG，HUBER，美国AKZONOBEL等公司。另外从油墨的发展方向来看，溶剂油墨正在向醇溶性及低溶剂过渡；丝印也在尝试水性丝印油墨，由于丝印其独特的印刷方式，在玻璃，PCB线路板等特种印刷品上的丝印效果目前是其它印刷方式所不能比拟的。

而UV油墨目前正在致力于UV双重固化的研发，该产品一旦成功投放市场，将会延伸到特种玻璃，木地板，汽车装饰，高档电子产品等印刷领域，这会大大提升产品的外观档次及化学性能；水性油墨方面，目前已开始向塑料等食品行业倾斜，因为其环保，低污染的特性，现在市场上已开始应用水性油墨的主要产品有一次性饮料杯，方便面碗帖等印刷品。