全  站关键词

4.2固化剂乳化法

除采用物理乳化法乳化制备环氧树脂乳液外，对于低相对分子质量的液体环氧树脂也可考虑使用固化剂乳化法。乳化型固化剂一般是环氧树脂多元胺加成物，即在普通的多元胺固化剂中引入环氧树脂分子链段，使它与低相对分子质量液体环氧树脂混合后，可作为乳化剂对低相对分子质量液体环氧树脂进行乳化。乳化的关键是在于提高固化剂与环氧树脂之间的相容性减少游离伯胺的含量以及蒸馏除去未反应的游离胺。用单缩水甘油醚、甲醛和不饱和化合物(如丙烯腈)与固化剂发生Michael加成反应，可以显著降低伯胺的含量，延长体系的贮存期；采用双酚A型液体环氧树脂和过量的二乙烯三胺或三乙烯四胺反应，制备胺封端的环氧树脂固化剂，可以改善它的亲水亲油平衡值，使其成为具有与被乳化物相似链段的水性环氧固化剂，提高了固化剂与树脂之间的相容性，从而形成比较稳定的水乳化环氧树脂和多元胺固化剂组合物，可配制常温固化清漆。目前水性环氧树脂体系的研究方向主要是寻找更好的固化剂，改善交联度、硬度和柔韧性，缩短固化时间，提高力学性能，扩大使用范围等。

5其他水性涂料

醇酸树脂中不饱和脂肪酸通过氧化固化成膜，无须添加助溶剂(成膜助剂)。它具有良好的渗透性、流动性和丰满度，多用于生产色漆，特别是装饰性漆，在木器漆中得到了一定的应用。水性醇酸树脂木器漆的缺点是干性较差、保光性不好，为此不少科研人员开发利用新型络合催干剂以改善干性，并用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高保光性。目前一般采用自乳化型且经过丙烯酸或聚氨酯改性的水性醇酸体系。目前市场上德信利化学WorléeSolE150W水性聚氨酯改性的醇酸树脂乳液产品，通用性强、快干、易于刷涂施工、高光并且光泽稳定性好，硬度增强的过程短，初期即具有耐水性、耐候及抗回粘性能好。水性硝基纤维素型乳液具有快干、透明性好、价格低廉等优点，受到一定关注。但硝基乳液涂膜附着力低硬度不够，装饰效果不好，耐候性较差，不能用于工业木器的涂装。近年来，国内外涂料行业已开始研究采用各种成膜材料对硝化纤维素进行共混改性或接枝改性，提高硝化纤维素乳液的性能，主要包括醇酸树脂改性、PA改性、PU改性。

6结语

随着世界各国环保意识的日渐加强，环保型的水性涂料必将成为涂料工业发展的主流方向之一。虽然水性涂料已获得了较大的发展，但还有一些技术性难题有待解决。(1)水性涂料树脂乳液是关键。充分利用聚氨酯、丙烯酸酯乳胶粒子的可设计特性，引入特殊功能的分子结构，如氟、硅聚合物链，使水性树脂或乳液具有更多功能；通过对水性成膜物质合成方法和工艺的改进，加强先进的乳液聚合技术如梯度乳液聚合、核-壳乳液聚合、细乳液与微乳液聚合、互穿网络乳液聚合等技术在水性涂料树脂及乳液中的应用，提高水性涂料的内在性能。同时，加强水性涂料体系相关助剂的配套研究。(2)水性涂料由于存在大量的亲水基团，与同类型的溶剂型涂料相比，耐水性能还有差距。进一步加强对高性价比的水性丙烯酸酯乳液、单组分常温自交联型水性聚氨酯、双组分水性聚氨酯以及水性UV固化涂料等的研究，提高交联密度，形成立体的网状结构；同时着重研究如何使其中的亲水性基团更好地参与固化反应，使水性涂料在固化成膜后，成膜物质的亲水基团的数量大大下降，从根本上提高涂膜的耐水性能。(3)水性涂料成膜机理以及水性涂料涂装技术的进一步研究，将有力地推动水性涂料的前进。水性涂料成膜受外界环境的影响较大，研究水性涂料的成膜机理将有助于得到较好的涂膜，保证水性涂料的应用效果；同时，水性涂料的发展和涂装技术的发展密不可分，相互促进，无论是车间涂装，还是现场涂装都应朝高效、节能、环保和生态和谐的方向发展。