探讨研究水性木器封闭底漆的配方与实验<<水性涂料<<涂料频道<<艺术涂料网

水性涂料

探讨研究水性木器封闭底漆的配方与实验

时间:2011-08-09 11:52:11 来源: 作者:小辉点击:次

水性木器涂料由于其环保方面的优势一直受到涂料生产商和消费者的关注，但在推广使用过程中也出现了溶剂型木器涂料极少遇到的一些问题，例如水性色漆，尤其是白色或浅色漆，涂膜干燥后立即变色，导致与期望的颜色不一致。虽然有些溶剂型木器涂料也有变色问题，但速度不会这么快，有一个渐变的过程，因此，水性涂料的变色与溶剂型涂料的变色是有所区别的。解决水性涂料快速变色简单有效的方法之一是涂装封闭底漆。本文就水性封闭底漆的主要组成物，即水性成膜物、助溶剂、底材润湿剂对封闭性能的影响进行了探讨，并对变色的原因进行了分析。

1.试验部分

1.1主要原材料与仪器设备

主要原材料：

水性成膜物：MowilithDN6565，普通底漆用乳液1、2，市售产品；

助溶剂：DPM、DPnB，陶氏化学；BCS，国药集团；底材润湿剂：毕克化学、德谦、气体化学、迪高等；

消泡剂：DefomW-0506，德谦；罐内防腐剂：NipacideBIT10W，科莱恩；

增稠剂：OptifloH600，洛克伍德。

仪器设备：SFJ-400砂磨分散多用机，上海现代环境工程；精度0.01g电子秤，梅特勒-托利多公司；

MinoltaColorReaderCR-10色差仪，美能达；IWATAW-71喷枪。

1.2试验方法

按试验配方(见表1)制漆后，放置至少1d，然后用狼毛刷按(100±5)g/m2在橡木贴面中纤板上刷涂底漆，室温下干燥24h后喷涂水性白色面漆。由于木材是一种均匀度低的材料，为了减少误差，同一类原料之间的比较尽量在一块木板上进行。

1.3耐变色性能的评价

样板在室温存放24h、7d、14d、50℃烘箱中7d时，分别用色差仪测色差，每次取3个点，结果取平均值，标准板为喷涂同一白漆的玻璃板。

表1 水性封闭底漆试验配方

2.结果与讨论

2.1水性成膜物的影响

不同成膜物对变色的影响测试结果见表2。

表2不同成膜物对变色的影响(E)

从表2试验结果中可以看出，用普通的乳液制备的封闭底漆与没有底漆比，虽然对变色有一些改善，但色差仍较大，仍给人以明显的视觉差别，而漆变色的底材上作封闭底漆的水性分散体，因而效果明显，目视基本无差别。

2.2助溶剂的影响

水性涂料以水代替了绝大部分有机溶剂，但在低温贮存、施工应用、干燥成膜的过程中，仍需要少量有机溶剂以改善相应的性能，这些有机溶剂可统称为助溶剂。本试验以帮助成膜的助溶剂为主。试验中使用了3种助溶剂，即二丙二醇正丁醚(DPnB)、二丙二醇甲醚(DPM)、乙二醇单丁醚(BCS)。在保证都能良好成膜的情况下，不同助溶剂的变色程度明显不同，使用沸点高的、在水中溶解度小的、溶解力弱的助溶剂，变色程度很小；而使用沸点低的、与水互溶的、溶解力强的助溶剂，则变色程度较大，结果如表3所示。前一种助溶剂即使增加用量也不会增加变色程度，结果见表4。

表3助溶剂对变色程度的影响(E)

表4助溶剂DPnB不同用量下的变色程度(E)

2.3底材润湿剂的影响

木材的表面张力低于水，如果不降低水性涂料的表面张力，涂料就无法均匀、完整地分布于木材表面，因此通常都需要添加底材润湿剂。本试验中选用的3个底材润湿剂及在不同用量下对变色程度的影响结果见表5和表6。试验的3个底材润湿剂对变色影响有差异，但差别不大。另外，从表6中看到，底材润湿剂用量增加到1%时，色差(ΔE)变大，但这种色差的增大并不是由于色相的改变(Δa、Δb)引起的，而是由于明度的下降(ΔL)导致的。观察试验样板，看到底材润湿剂用量大时，木纹显现明显，因此，估计是润湿剂提高了底漆的渗透能力，使面漆更多地渗透到木孔中，从而降低了明度。