涂料技术
分析响应面优化法研究蔗糖苯酚树脂胶粘剂的合成
2.6.4模型的验证
为了检验酚醛树脂胶粘剂合成模型的有效性,在反应时间(h)、反应温度(℃)、糖酚比和催化剂用量的试验水平范围内,选择3个组合进行验证实验,结果见表4。
为了检验酚醛树脂胶粘剂合成模型的有效性,在反应时间(h)、反应温度(℃)、糖酚比和催化剂用量的试验水平范围内,选择3个组合进行验证实验,结果见表4。

表4
由表4可知,模型预测值与实测值相吻合极好,用此模型来指导实践应用具有非常好的效果。
3结论
(1)实验中以黏度为指标,通过考察蔗糖苯酚胶粘剂的合成,对反应条件进行了初步探索,并以产物的黏度为评判指标,将响应面优化法应用于蔗糖苯酚胶粘剂的合成工艺,通过对试验结果的分析比较,确定出最佳工艺条件为:反应温度95·63℃、反应时间5·26h、糖酚比2·6和催化剂用量是8·18%,在此条件下理论预测蔗糖苯酚胶粘剂的黏度接近16·92×100mPa·s。实践证明,采用响应面分析法对蔗糖苯酚胶粘剂的合成艺进行优化是非常有效的。
(2)合成的蔗糖苯酚树脂胶粘剂,其性能与普通酚醛树脂胶接近,但成本较低,而且完全不含甲醛,从源头上彻底的消除了甲醛的污染,生成的树脂还可生物降解,具有较好的应用前景。
(3)对产品的粘结性能进行了测试,实验结果表明,制得胶粘剂的胶合强度达到18·8MPa,优于白乳胶,接近传统酚醛树脂的胶合强度。
3结论
(1)实验中以黏度为指标,通过考察蔗糖苯酚胶粘剂的合成,对反应条件进行了初步探索,并以产物的黏度为评判指标,将响应面优化法应用于蔗糖苯酚胶粘剂的合成工艺,通过对试验结果的分析比较,确定出最佳工艺条件为:反应温度95·63℃、反应时间5·26h、糖酚比2·6和催化剂用量是8·18%,在此条件下理论预测蔗糖苯酚胶粘剂的黏度接近16·92×100mPa·s。实践证明,采用响应面分析法对蔗糖苯酚胶粘剂的合成艺进行优化是非常有效的。
(2)合成的蔗糖苯酚树脂胶粘剂,其性能与普通酚醛树脂胶接近,但成本较低,而且完全不含甲醛,从源头上彻底的消除了甲醛的污染,生成的树脂还可生物降解,具有较好的应用前景。
(3)对产品的粘结性能进行了测试,实验结果表明,制得胶粘剂的胶合强度达到18·8MPa,优于白乳胶,接近传统酚醛树脂的胶合强度。
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