涂料技术
探讨家具涂料涂装工艺及最新应用
实木家具的表面涂饰是家具生产中除造型设计以外,影响其产品质量的重要因素。这是因为家具在人们的日常生活中除了给人们实际的使用价值外,还提供一定的观赏性。家具的表面涂饰就是提供这种工艺观赏性的一种施工操作工艺。同样的木材同样的造型,由于表面涂饰时采用不同的施工工艺,会获得不同的涂饰效果,产生不同的市场效应。实木家具涂装过程一般是从成品素材(又称白坯)到抛光修饰这一过程。实际上,素材的前处理亦非常关键,家具涂装在实际生产过程中常常要全面考虑树种材质、涂料及辅助材料、涂装环境、涂装方法、涂装工艺流程、施工技术等诸多因素心。
1实验部分
1.1原料与设备
实验用主要原料及配方如表1所示。
主要工具:口径1.3—1.5mm喷枪3把,1.6MPa空压机1台。
1.2涂装工艺操作
1.2.1白坯工艺
(1)粗磨:将贴皮木板粗磨,清点数量,做好编号,同时检查是否有破皮等质量问题。
(2)水灰:粗磨过后,用240砂纸打磨,用力要均匀,不能磨穿木皮,打磨至光滑,不能有毛刺,不能有划伤。再用气管将粉尘从木眼中吹出来。刮一遍水灰,水灰浓度为糊状花梨色。
(3)打磨、擦底油:待水灰干后,用240砂纸将面上、边上水灰磨掉,再擦底油。擦底油时,不能流油,浓度为底油房喷油稍稀一点为准(若做封闭产品需擦二次水灰)。
(4)打磨擦色:用240砂纸打磨,注意上面不能有划伤、磨穿现象。吹灰干净后,根据要实验的颜色擦色。擦色时,不能漏擦、擦花,注意颜色统一均匀。
1.2.2底油工艺
(1)检查:经过白坏工序后,应认真检验每一块
板件,做到无划伤、碰伤、磨穿、不平、木皮沟缝、颜色不均匀等质量问题。
(2)调油:按照实验前拟定的方案配油,注意不要多配,用多少配多少,不能浪费。
(3)喷油:将木板平放在工作架上,先喷正面,后喷反面;用气嘴把木板上的灰尘吹干净,边吹边用布擦一擦,使沾附在工件上的灰尘彻底消除;再用调好的PU底漆装在枪灌中,调试好出油量与气量即可进行喷涂。如果喷正反面则注意正反面用油一致,喷一个“十”字即可。
(4)干燥:喷涂后8h干燥。
1.2.3修补工艺
经过上道工序后,在进行下道工序前要注意检查有没有不平、气泡、流油等质量问题。
若有缺陷,需用快干胶或腻子将木板上的小裂缝缺陷补平,干后先用力刨平,然后用砂纸磨平,如有磨穿底油的板件或磨穿底色的板件需补油后上色。
1实验部分
1.1原料与设备
实验用主要原料及配方如表1所示。
主要工具:口径1.3—1.5mm喷枪3把,1.6MPa空压机1台。
1.2涂装工艺操作
1.2.1白坯工艺
(1)粗磨:将贴皮木板粗磨,清点数量,做好编号,同时检查是否有破皮等质量问题。
(2)水灰:粗磨过后,用240砂纸打磨,用力要均匀,不能磨穿木皮,打磨至光滑,不能有毛刺,不能有划伤。再用气管将粉尘从木眼中吹出来。刮一遍水灰,水灰浓度为糊状花梨色。
(3)打磨、擦底油:待水灰干后,用240砂纸将面上、边上水灰磨掉,再擦底油。擦底油时,不能流油,浓度为底油房喷油稍稀一点为准(若做封闭产品需擦二次水灰)。
(4)打磨擦色:用240砂纸打磨,注意上面不能有划伤、磨穿现象。吹灰干净后,根据要实验的颜色擦色。擦色时,不能漏擦、擦花,注意颜色统一均匀。
1.2.2底油工艺
(1)检查:经过白坏工序后,应认真检验每一块
板件,做到无划伤、碰伤、磨穿、不平、木皮沟缝、颜色不均匀等质量问题。
(2)调油:按照实验前拟定的方案配油,注意不要多配,用多少配多少,不能浪费。
(3)喷油:将木板平放在工作架上,先喷正面,后喷反面;用气嘴把木板上的灰尘吹干净,边吹边用布擦一擦,使沾附在工件上的灰尘彻底消除;再用调好的PU底漆装在枪灌中,调试好出油量与气量即可进行喷涂。如果喷正反面则注意正反面用油一致,喷一个“十”字即可。
(4)干燥:喷涂后8h干燥。
1.2.3修补工艺
经过上道工序后,在进行下道工序前要注意检查有没有不平、气泡、流油等质量问题。
若有缺陷,需用快干胶或腻子将木板上的小裂缝缺陷补平,干后先用力刨平,然后用砂纸磨平,如有磨穿底油的板件或磨穿底色的板件需补油后上色。
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