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在高光泽家具涂装时，目前绝大多数采用油性PE底、油性PU亮光面漆，再进行抛光工艺，这种涂装工艺已经非常成熟，还会有较长时间的发展和使用。但随着低碳节能减排国策日渐执行，家具企业面临涂装改革，使用环境友好型涂料水性漆或UV亮光漆逐步替代油性PE、PU漆将成为一个大趋势。深圳市人居环境委员会《关于开展家具制造企业挥发性有机化合物污染整治的通知》这一政府文件明确指领家具涂装向水性化和UV化转变。

亮光家具的抛光四个基本要素：

1.家具表面水性亮光漆涂层；

2.水磨砂光；

3.抛光蜡；

4.抛光轮

家具表面亮光水性漆涂层性能要求

1.耐热:抛光时被抛光水性漆家具表面温度能达到40～60℃，只有能耐热60℃以上的水性亮光面漆才能抛光。

2.耐煤油:水性漆涂层能耐煤油蜡中溶剂煤油的侵蚀、溶解.很多水性亮光面漆因耐煤油,耐水性差而不能抛光

3.耐水浸泡:在对表面涂层抛光前，要用1200#~2000#水砂纸水磨，在打水磨时，涂层将长时间受水浸泡.

二.水性亮光家具漆干燥机理及条件

2.1双组份水性PU亮光家具漆干燥机理及条件

①物理干燥过程：水份挥发至表干漆膜由乳白变为完全透明，大约40分钟（25℃，相对湿度60%。

②化学交联干燥过程：含羟基树脂R’-OH与硬化剂R-NCO发生交联反应后形成RNHCOOR’聚氨酯（PU）涂层。

双组份水性PU亮光家具漆的主反应有：RNCO+R’-OH=RHNCOOR’(PU聚氨酯)

双组份水性PU亮光家具漆的副反应有：2RNCO+H2O=RNHCONH-R聚脲+CO2

硬化剂R-NCO与水反应产生二氧化碳气体，引起涂层缺陷，如表面有气泡、痱子、针眼、失光等。硬化剂R-NCO与水反应放出二氧化碳的多少与环境温度和反应时间有关。环境温度越高则硬化剂R-NCO与水反应越快放出二氧化碳气体越多，硬化剂R-NCO与水接触的时间越长，与水反应越久，放出的二氧化碳气体越多。R-NCO与水反应温度越高和反应时间越长，则放出二氧化碳越多，涂装缺陷就越多。实践证明，25℃，相对湿度60%干燥条件是双组份水性漆喷涂1小时内初期最好的干燥条件，40分钟内漆膜由乳白变为完全透明，涂膜缺陷少，1小时后最好是烘干30～45℃，约4小时，涂膜性能较好，硬度高，耐化学性能强。

2.2双组份水性漆涂层形成示意图：