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以环氧树脂（EP）改性有机硅树脂作为基体树脂，通过加入锌铬黄和铁红等填料，配制成一种耐高温、防腐蚀性的粘接底层；以有机硅树脂为基体树脂，通过加入锐钛型钛白粉和纳米SiO2，配制成具有一定遮盖力和耐高温性能的粘接面层。对涂敷底层和面层的马口铁试片进行耐高温性能和耐腐蚀性能测试，并采用金相显微镜和扫描探针分别对底层、面层和（含底层/面层的）双层粘接涂层的微观结构进行表征。结果表明：当底层中的颜基比为1.4∶1时，粘接涂层可耐400℃高温，在各种介质中浸泡72h后，粘接涂层表面没有开裂现象；当底层中的颜基比为1.7∶1时，其填料在树脂中分散得比较均匀，两者间的结合效果较好，该粘接涂层可耐400℃高温，但耐腐蚀性能相对较差。

粘接涂层品种繁多，按原材料种类可分为金属、有机和无机等粘接涂层。有机硅耐高温粘接涂层是由成膜物质、助剂和颜料等组成的，其成膜物质主要以合成橡胶或合成树脂为主。近年来，有机硅高聚物以其优异的密封性、耐热性和耐候性等特点，已成为特种粘接涂层用基体树脂的首选[1]。但是，有机硅粘接涂层通常须高温烘干，故其固化时间较长；另外，有机硅侧链的活性基团较少，故其附着力和耐有机溶剂性能较差。因此，通过采用某些性能互补的树脂作为有机硅基体树脂的改性剂，可以获得性能优良的粘接涂层，也是目前该研究领域的主攻方向[2-8]。本研究研制出一种环氧树脂（EP）改性有机硅粘接涂层，它是由底层（以硫酸盐和防锈填料为主的防腐蚀层）、中层（以云母氧化铁为主的阻隔层）和面层（耐候、耐腐蚀层）所组成，并且同时具有耐高温性能和防腐蚀性能。

1·试验部分

1.1试验原料

环氧树脂改性有机硅树脂（HG-43）、1153有机硅树脂，工业级，晨光化工研究院；锌铬黄、铁红、滑石粉、硫酸钡、有机膨润土，工业级，四川拓利化工有限公司；二甲苯，分析纯，成都科隆化学试剂厂；聚乙烯蜡防沉剂（202P）、防流挂剂（275），工业级，河南捷德贸易有限公司；纳米SiO2、R-244锐钛型钛白粉，工业级，攀钢集团重庆钛业股份有限公司；苯甲酸二丁脂，工业级，福州市福盛化学品有限公司；乙酸丁酯，分析纯，洛阳昊华化学试剂有限公司；NaCl，分析纯，自贡化学试剂厂；NaOH、浓H2SO4，分析纯，天津化学试剂厂；90#汽油，工业级，中国石油。

1.2试验仪器

EPIPHOT200金相显微镜，日本尼康；

SPI3800NSPA400扫描探针显微镜，日本精工；S4ExplorerX-荧光光谱仪，德国布鲁克；SX-4-10型箱式电阻炉，上海实验电炉厂；QZM锥形磨、QFZ漆膜附着力试验仪、QCJ漆膜冲击器、QJX漆膜弹性实验器，天津材料实验机厂；ZN48盐雾试验箱，上海实验仪器厂有限公司。
1.3底漆和面漆的配制

按照配方（见表1），将EP改性有机硅树脂、颜填料和其它助剂等混合均匀后，加入适量的二甲苯溶剂，用锥形磨充分研磨至1h左右，即制得底漆和面漆。

1.4测试与表征

1.4.1基本性能

采用0#砂纸将马口铁试片表面打磨至光滑，然后涂敷粘接涂层，静置；按照GB1728-1979标准，采用指触法记录其表干时间，最后将其放入烤箱中烘烤固化。

（1）微观形貌：采用金相显微镜和扫描探针显微镜进行观察。

（2）元素组分：采用X-荧光法进行测定。