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UV油墨

油墨使用前壹定要充分搅拌油墨在使用前必须充分搅拌是油墨使用的最基本的原则。这是因爲，油墨中的树脂、溶剂、顔料、助剂的比重不同，油墨放置壹段时间後必然会出现分层现象。如使用前未充分搅拌，比重轻的成分在上层，比重大的成分沈淀，这样，就会出现客户经常反应的油墨质量不稳定，前後使用的油墨的遮盖力、附着力不同等现象。

印刷後静放24小时会使其加深固化效果与各种抗性。

UV固化从物理性的角度分表面固化、内层固化、深层固化、完全固化。在壹般的印刷作业过程中UV油墨大部分情况都只是内层固化因爲UV紫外线在照射那壹瞬间使印刷体表面形成壹层溥膜，从而使紫外线无法在短时间内照透油墨内层，未能达到深层光固的效果，从而未能使油墨的附着力达到最佳效果。印刷後静放24小时会使其加深固化效果与各种抗性,会使附着力效果达到最佳状态。

调配後的油墨必须当天用完，以免造成污染，影响到丝印质量，从而影响到附着力。

调色墨的部分壹般比原基本色附着力要差，因其多种色素混合在壹起从而使油墨对紫外线的吸收状况会有影响。

特白油墨比普通白油墨附着力性能要差，因其色粉比较多，磨擦阻力大，再因其色粉多相对附着力没有普通白好，更因其相对难以光固。

有色彩油墨其附着力比白色要差，所以其耐磨性能也会相对要差。调色墨因其色素较多，往往在过紫外线时难以达到深层固化的效果，故在壹般情况下其比单壹色素附着力要差，从而耐磨系数也会变差。所以针对调色墨部分如需高耐磨系数的话，只有增强它对紫外线接收强度，才能达到深层固化的效果，以提升附着力。

UV油墨见光易反应UV油墨印刷时应避免阳光直射，也不要接近荧光灯及汞灯等。

油墨的贮藏

UV油墨在阴暗室内22℃-25℃环境下未开罐之情形下储存时间爲1年半到2年，开罐后请拧紧瓶盖存放于22℃-25℃环境下储存时间爲半年，敬请注意油墨开罐後不要让水分溢入瓶中。

印刷车间环境要求

因UV油墨为紫外线光固油墨，而阳光中含有紫外线，因此建议UV油墨印刷车间室内阳光光线不宜太亮，如光线太亮的车间请不妨装上窗帘以遮挡光线，如室内有较多日光灯之印刷车间，请注意日光灯外表银粉脱落而造成紫外线透射现象，室内光线太强与日光灯紫外线透射现象都会造成UV油墨在印刷过程中在网版上出现固化，从而堵塞网版。（在阳光光线太亮之生产线

请特别注意靠窗口边的生产线，并请在印刷完後及时收回网版上之UV油墨，以免出现固化现象）。

控制好车间温湿度

若温度低湿度高，UV油墨的光固化反应缓慢，且使油墨和承印物的结合能力降低。因此在UV印刷时必须控制好车间的环境温湿度。

壹般温度18℃～25℃左右，相对湿度50%～65%左右。

总结：只要选择正确的系统方案，并在印前、印中、印後注意经常出现的问题并避免问题的産生，瓶子印刷也就不是壹件非常困难的事情了。