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1范围

本标准规定了氯化橡胶防腐涂料产品的要求、试验方法及标志、标签、包装。

本标准适用于以氯化橡胶为漆基，加入其它合成树脂、颜料、溶剂等制成的氯化橡胶底漆、中间层漆、面漆防腐涂料。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1725-79（89）涂料固体含量测定法

GB/T1726-79（89）涂料遮盖力测定法

GB/T1728-79（89)漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T1763-79（89）漆膜耐化学试剂性测定法

GB/T1767-79（89）漆膜耐候性测定法

GB/T3186-82（89）涂料产品的采样（neqISO1512:1974等）

GB/T6742-86漆膜弯曲试验（圆柱轴）（neqISO1519:1973）

GB/T6753.1-86涂料研磨细度的测定（eqvISO1524:1983）

GB/T9271-88色漆和清漆标准试板（eqvISO1514:1984）

GB9278-88涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqvISO3270:1984）

GB/T9750-88涂料产品包装标志

GB/T9754-88色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°、85°镜面光泽的测定（neqISO2813:1984）

GB/T13491-92涂料产品包装通则

GB/T14522-93机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法

3要求

产品性能应符合表1的规定

表1性能要求

项目	指标
	底漆	中间层漆	面漆
在容器中的状态	搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
细度，um ≤	60		40
施工性	刷涂无障碍
干燥时间，h	6
实干 ≤
漆膜外观	漆膜外观正常
与下道漆的配套性	对下道漆无不良影响	—
遮盖力，g/m2≤	-	185
层间附着力	无异常	—
耐弯曲性，mm	6	10
耐盐水性，168h	无异常	—
耐碱性，48h	—	无异常
60°镜面光泽≥	—	70
固体含量，%≥	50	45
溶剂不溶物，%	35以上	45以下	35以下
溶剂可溶物中氯的定性	存在氯
加速老化试验，300h	—	不起泡，不剥落、不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅漆粉化程度不大。
耐候性，24个月	—	不起泡、不剥落、不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅色漆粉化程度不大。
1）白色漆
2）过去生产的产品，若检验结果合格，则认为现在的产品也合格。

4试验方法

4.1采样

产品按GB3186规定进行采样，样品应分为两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。

4.2试验条件

按GB9278规定。

4.3试验样板的制备

4.3.1试验用底板按GB/T9271的规定进行处理，附另有规定外底板均为钢板。

4.3.2试验涂漆用量，除另有规定外，磷化底漆为40g/m2，底漆为180g/m2，中间层漆为120g/m2，面漆为100g/m2。

4.4在容器中的状态

打开容器用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌能易混合均匀，则评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。

4.5细度

按GB/T6753.1规定进行。

4.6施工性

在约200mm×100mm×1mm的钢板上，刷涂试样（漆膜厚度按产品规定），若无明显的拉丝、气泡、流挂等现象可判定为“刷涂无障碍”。

4.7干燥时间

按GB/T1728的第3章中甲法进行。

4.8漆膜外观

使用做完4.6试验的样板，于涂完漆后，放置48h进行评定。在散射日光下目视检查涂漆面，若漆膜平整，并且流挂、起泡、发花的程度不大，则认为“漆膜外观正常”。

4.9与下道漆的配套性

使用做完4.8试验的样板，对于底漆的试验，施涂中间漆；对于中间层漆的试验，施涂面漆。评定其配套性时，首先应对下一道漆的施涂无障碍，再于涂漆后48h，在散射日光下目视检查涂漆在，若无缩边、开裂、针孔、剥落和起皱现象，则用指尖进行触摸，若粘着的程度不大，可认为“对下道漆无不良影响”。