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研究多边角零部件防腐蚀水性珠光浸涂漆的制备

时间:2011-06-21 09:39:50 来源: 作者:小辉点击:次

近10年来由于受到环保因素影响，水性涂料正在逐步替代传统溶剂型涂料在市场上占有一定的份额。这些水性涂料主要集中在建筑、木器等行业，而应用于工业零部件的却很少，开发具有特色的水性涂料是立足于市场的关键因素。由于当前水性涂料用于工件上涂膜的耐磨性。光泽、硬度等性能不很理想，发展较缓慢。虽然阴极电泳涂料在各个方面均达到了优异的水平，但在其前处理过程中相对复杂化而增加了企业的成本，因此开发研制出性能优良的水性浸涂漆将具有极大的经济效益。现代工业的迅速发展，机械零部件的复杂化、精细化、多边角化是任何工件不可避免的问题，如果工件的边角部位没有采取合理保护措施则很容易损坏，从而使整个机器受损。根据现在水性浸涂漆在工件边角处流坠、流平、流挂的问题，本试验合理设计配方，采取特殊工艺有效解决了上述问题，且在性能、防腐蚀上均达到了较优的水平。

1.试验部分

1.1试验原材料（见表1）

表1试验主要原料

1.2预处理物A的制备

在3000mL的塑料罐中投放一定量的水性树脂，在常温下用600r/min的速度搅动，缓慢加入三乙胺，滴加结束后继续反应15min中和后成胺盐使之亲水化，加入计算好的去离子水稀释到理论固体分，控制pH值8.5±0.2。

1.3预处理物B的制备

在1000mL的分散磨中投放一定量的水性树脂、膨润土、中间载体、丙二醇甲醚、分散剂，在1200r/min持续研磨1.5h，细度达到10μm后合格，出磨后用去离子水稀释到理论固体分。

1.4水性珠光浸涂漆的制备

在3000mL的塑料罐中加入计算好的预处理物A和预处理物B，用800～1000r/min搅拌均匀后缓慢加入珠光粉、助剂、去离子水，分散均匀后得到水性珠光浸涂漆。控制：m(A)∶m(B)=1∶1，pH值8.2±0.2，黏度（涂-4杯）40～60s。

2.结果与讨论

2.1珠光粉在水性树脂中定向排列试验

珠光粉定向排列在整个水性浸涂漆中起到至关重要的作用，其定向排列不好会引起珠光粉自身的絮凝、分层、被浸工件色彩不均、有斑马条纹出现。本试验通过分析珠光粉粒径大小及中间载体存在影响珠光粉定向排列、润湿，从而得到了最佳方案解决珠光粉的定向排列问题，结果见表2。