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环氧改性有机硅耐高温防腐涂料的研制

时间:2011-06-10 09:16:07 来源: 作者:爱卡点击:次

3.1.2复合涂层的耐热性

底漆+中间漆+面漆(1#~3#)所得的各复合涂层在不同温度下烘烤3h的耐热性能见表4。

表4 各复合涂层耐热性能对比

从表4可以看出，在350°C下烘烤3h后，1#和2#复合涂层的抗冲击强度分别为40kg·cm和45kg·cm，而3#复合涂层在350°C下烘烤3h后漆膜变黄。这说明复合涂层的底漆和中间漆对涂膜的耐热性有一定的影响，但对直接与高温介质接触的面漆的耐热与耐溶剂性能的要求则更高。所以高温涂层在配以适当的底漆和中间漆的同时，采用热稳定性好的无机颜料面漆的复合涂层，其热稳定性高，但是由于添加了无机原料，涂膜的耐冲击性能稍有下降。3#复合涂层由于采用高温易分解的永固黄有机颜料，因此其耐热性差。所以，颜料种类对复合涂层的耐热性能影响很大，耐高温涂层应使用热稳定性高的有机颜料或无机颜料。

3.2复合涂层的防腐蚀性能

各复合涂层在不同介质浸泡20d的腐蚀状况如表5所示。

表5 各复合涂层防腐蚀性能比较

从表5可知，1#和2#复合涂层在蒸馏水、5%NaCl、5%H2SO4以及汽油中浸泡20d后无变化，说明其耐腐蚀性能优秀；3#复合涂层在5%NaOH和5%H2SO4中分别浸泡13d和18d后开始起泡；1#复合涂层在350°C下烘烤3h后，在腐蚀介质中浸泡20d漆膜无变化，说明磷酸锌底漆+云母氧化铁中间漆+氧化铬绿面漆复合涂层的高温稳定性好，防腐蚀性能优秀。

3.3复合涂层的截面形貌

1#~3#复合涂层(总厚度约70μm，底层约30μm，中间层为25μm，面层为15μm)在350°C烘烤3h后的截面形貌照片见图1。

图1 各复合涂层截面形貌（×400）

由图1可知，各复合涂层中3种涂层间的结合很紧密，颜料粒子均匀分布在各涂层中。但是3#复合涂层在金相显微镜下可以观察到较明显的变色，进一步说明颜料对涂层热稳定性有很大影响。

4·结论

(1)环氧改性有机硅耐高温防腐复合涂层为：含908的磷酸锌底漆+云母氧化铁中间漆+氧化铬绿面漆。

(2)复合涂层在350°C烘烤3h后，耐冲击强度在40kg·cm以上，附着力≤2级，柔韧性≤2mm。

关键词： 环氧改性有机硅

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