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涂料技术

醋-丙共聚乳液胶粘剂的研究

时间:2011-05-18 10:03:21 来源: 作者:孙慧 点击:
在单体投料比例相同时,两种方法得到的乳液粘度有差异。从表2中可见,预乳化法合成的乳液胶粘剂表观粘度低,而种子聚合法合成的乳液表观粘度相对较高。就剥离强度而言,预乳化法制备的乳液剥离强度高于种子聚合法制备的乳液。在纸膜之间的粘接上,预乳化法制备的乳液剥离强度超过20N/cm,并在测试过程中将纸撕裂。
 
表2

表二
 
2.2聚合单体对乳液性能的影响

共聚乳液胶粘剂用于纸塑复膜时,是使低表面张力的非极性双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)和极性的牛皮纸张相粘合,设计配方时要兼顾单体分子上的极性和非极性基团的性能。本文以醋酸乙烯酯为硬单体,赋予聚合物一定的强度和硬度;丙烯酸丁酯为软单体,赋予聚合物一定的柔性、粘附性;以丙烯酸为功能性单体,提高聚合物的稳定性和内聚力。由表3可知,当硬单体含量在40%时,乳液的表观粘度最大。单体比例为1∶1时剥离强度达到最大。
 
表3

表三
 
在保持软硬单体配比相同的条件下,加入丙烯酸作为功能性单体,其对乳液性能的影响如表4。在固含量一定的情况下,乳液的粘接强度随功能性单体的加入显著提高。当功能性单体达到单体总量的10%时,纸膜之间的粘接性能可以将纸撕裂。
 
表4

表四
 
2.3乳化剂用量对乳液性能的影响

实验中采用OP-10和K-12作为乳化剂,保持软硬单体比例在1∶1,只改变乳化剂用量,其它反应条件不变的情况下,得到乳液性能如表5所示。在表5中,乳液表观粘度与乳化剂的用量呈线性关系。随着乳化剂用量的增加,乳液的表观粘度逐渐降低,而剥离强度增大,乳液粘接性能提高。这是由于随着乳化剂用量的增加,形成的乳胶粒数目增多,乳胶粒径变小,有利于胶粘剂在被粘物表面的涂布。此外,良好的乳化使聚合反应平稳且分子量分布较窄,形成的有效粘接成分较多,粘接能力增强。当乳化剂浓度过大时,过多的乳化剂阻碍了聚合物分子与被粘物表面的接触,导致粘接力下降。因此,探寻最佳的乳化剂用量非常重要,从实验得到的数据,确定乳化剂用量在3%~5%时效果最佳。
 
表5

表五
 
关键词: 共聚乳液胶粘剂
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