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玻璃及玻璃制品的涂装保护与装饰在工业和民用领域有着广泛的需求，如灯饰、酒瓶、香水瓶、透镜和玻璃仪器等都需要在表面涂覆保护层和装饰涂层。目前，国内应用的玻璃涂料多为溶剂型产品，随着人们环保意识的提高和环保法律法规的健全，水性涂料在玻璃上的应用受到极大的重视［1］。采用聚氨酯水分散体、水溶性聚丙烯酸树脂、氨酯型及改性的丙烯酸树脂制备的单组分水性玻璃漆在玻璃底材上存在附着力、耐醇性、耐水性、耐磨耗性差及硬度低等缺点［2］。水性双组分室温固化玻璃漆在施工过程中过短的适用期会给施工造成一定的困难，同时也引起漆料的浪费及施工现场混合不均等难题［3］。针对市场上现有水性玻璃涂料存在的问题，本文研制出对玻璃底材具有良好干、湿附着力、耐醇性、耐水性、耐磨性好及高硬度的新型水性玻璃烤漆，并考察了烘烤温度、基体树脂/交联剂配比、偶联剂种类及用量对漆膜耐水性、耐醇性、耐磨性和硬度的影响。

1实验部分

1.1原材料与设备

水性丙烯酸树脂，自制；氨基树脂，江苏三木化工公司；润湿剂，广州斯洛克化学；流平剂，Ciba；偶联剂，自制；消泡剂1、抗刮剂，深圳海川化工；消泡剂2，南京四新化学；pH调节剂，自制。TD6001电子天平，天津天平仪器有限公司；JJ-1电动搅拌机，江苏金坛仪器有限公司；划格器、湿膜制备仪，上海现代环境工程技术有限公司；QHQ-型漆膜铅笔硬度划痕硬度计、磨耗试验机，天津永利达材料实验机有限公司；XHT-2型高温湿热仪，上海杰颖电子技术有限公司；101A-1恒温烤箱，上海路康仪器有限公司。

1.2基础配方及工艺

水性玻璃烤漆配方见表1。

表1水性玻璃烤漆配方