涂料技术
研究耐划伤耐冲击木器漆底漆、面漆体系成分选择与调配
中国家具与家庭装修行业的高速发展,带动了国内木器涂料的快速增长,而涂料产品的国际化竞争,又对木器涂料提出了愈来愈高的技术要求。国内市场上传统的PU透明木器漆很难同时兼具柔韧性和高硬度性。柔韧性好的木器漆虽然碰撞不易开裂,但硬度较低,漆膜容易磨花。硬度高的木器漆虽然耐划伤性能好,但柔韧性差,碰撞容易发白或开裂。为了满足广大客户对木器漆柔韧性和硬度的高要求,我们研发了耐划伤耐冲击木器漆。通过市场测试证明此漆不仅具有优异的耐划伤性,而且具有良好的耐冲击性能,同时由于油漆的透明度高、重涂性佳,即使面对各种损伤也能轻易修复,不留痕迹。
1性能测试
按GB/T6739—1996喷涂在马口铁上,用PPH-I型铅笔硬度计测定硬度;按GB/T1720—1979喷涂在马口铁上,用QFZ型附着力试验仪测定附着力;按GB/T6742—1986喷涂在马口铁上,用YZQ-Ⅱ圆柱型弯曲试验仪测定柔韧性;按GB/T1732—1993喷涂在马口铁上,用QCJ型漆膜冲击器测定耐冲击性。最终样品按三底一面施工到贴实木皮中纤板上,干燥48h后用弹簧式撞击仪测试(冲击力30kg/cm2),观察是否发白、变色或开裂。
2结果与讨论
2.1底漆体系的选择与调配
2.1.1底漆树脂的选择
底漆作为基材与面漆的中间层,起承上启下的作用,必须具备良好的打磨性、填充性、增厚保护,改善性能等功能。底漆树脂一般会选用相对分子质量较大、固含量高、丰满度好的快干型醇酸树脂。此外为了满足受冲击后漆膜不脱层、不发白、不开裂,底漆树脂还必须具备良好的柔韧性、附着力和耐冲击性能。本研究选用了FE20-70D、FE20-70F、FE10-70、PJ11-70K醇酸树脂作为备选树脂进行测试,结果如表1所示。
表1底漆树脂选择试验
由表1可知,FE20-70F和FE10-70,干燥速度快,且柔韧性、附着力和耐冲击性能优异。但FE20-70F的硬度偏低,打磨性稍差,因此本研究选用FE10-70作为底漆树脂。
2.1.2底漆填料量的调配
为了提高底漆的打磨性和填充性,同时降低成本,一般会在底漆中添加硬脂酸锌、滑石粉、透明粉等透明填料。但如果填料添加过多,会影响透明度,重涂或冲击后也容易发白。因此应该控制底漆体系的填料量。本体系中只添加硬脂酸锌和滑石粉,其用量对耐冲击性的影响见表2。
表2底漆填料用量对漆膜耐冲击性能的影响
2.1.2底漆填料量的调配
为了提高底漆的打磨性和填充性,同时降低成本,一般会在底漆中添加硬脂酸锌、滑石粉、透明粉等透明填料。但如果填料添加过多,会影响透明度,重涂或冲击后也容易发白。因此应该控制底漆体系的填料量。本体系中只添加硬脂酸锌和滑石粉,其用量对耐冲击性的影响见表2。
表2底漆填料用量对漆膜耐冲击性能的影响

注:(1)w(填料)为滑石粉相对于底漆的含量;(2)体系中添加了0.1%有机锡和0.1%叔胺类催干剂;(3)固化剂为85%TDI/TMP加成物与15%TDI三聚体的混合物。
由表2可知,在本体系中底漆填料量超过8%时,冲击后易发白,因此将底漆的填料量控制在8%以内。
由表2可知,在本体系中底漆填料量超过8%时,冲击后易发白,因此将底漆的填料量控制在8%以内。
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