涂料乳液
水性环氧丙烯酸乳液的合成研究
摘要:以甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯为硬单体,丙烯酸丁酯为软单体,甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和双丙酮丙烯酰胺为功能单体,环氧树脂为改性剂,水为分散介质,通过乳液共聚合制备环氧-丙烯酸乳液,讨论了聚合工艺、引发剂用量、反应温度、环氧树脂种类和用量以及软硬单体配比对乳液聚合反应及涂膜性能的影响。
关键词:环氧树脂;环氧丙烯酸树脂;乳液聚合
1引言
水性涂料是环保型涂料,其应用越来越广泛。丙烯酸酯类涂料具有良好的耐候性、耐水性和耐化学品性能,非常适合于用作高档的建筑外墙涂料、印染助剂及木器漆等方面;环氧树脂涂料具有优异的防腐蚀性能,除在汽车工业应用外,还用于医疗器械、电器和轻工产品等。本文采用种子乳液聚合法用环氧树脂对丙烯酸酯进行改性,以期获得兼具二者优良性能的环氧-丙烯酸酯复合乳液涂料[1-6]。
2试验部分
2.1试验原料及配方
试验用主要原料和配方见表1。
表1试验原料和配方

2.2合成工艺
合成反应在装有搅拌装置、冷凝管和温度计的四口烧瓶中进行,采用半连续种子乳液聚合技术制备核壳结构聚合物乳液。将全部乳化剂、缓冲剂和去离子水加到配有温度计、搅拌装置和回流冷凝管的四口烧瓶中,于65℃搅拌15min以上,升温至75℃;将一定质量比的环氧树脂、MMA、BA、St混合均匀,取20%混合液加入反应瓶,制成种子单体混合物,余下的80%混合液再加入一定配比的MAA、DMMA或丙烯酸羟乙酯;升温至84℃,加入少量过硫酸铵溶液,待溶液变蓝后,开始滴加余下的单体和引发剂,分别在3.0~3.5h和4h内匀速滴加到反应瓶中;升温至90℃,保温1h,再降温至70℃,补加1%NaHCO3溶液6mL(每20min补加2mL),1h后降温出料。
合成反应在装有搅拌装置、冷凝管和温度计的四口烧瓶中进行,采用半连续种子乳液聚合技术制备核壳结构聚合物乳液。将全部乳化剂、缓冲剂和去离子水加到配有温度计、搅拌装置和回流冷凝管的四口烧瓶中,于65℃搅拌15min以上,升温至75℃;将一定质量比的环氧树脂、MMA、BA、St混合均匀,取20%混合液加入反应瓶,制成种子单体混合物,余下的80%混合液再加入一定配比的MAA、DMMA或丙烯酸羟乙酯;升温至84℃,加入少量过硫酸铵溶液,待溶液变蓝后,开始滴加余下的单体和引发剂,分别在3.0~3.5h和4h内匀速滴加到反应瓶中;升温至90℃,保温1h,再降温至70℃,补加1%NaHCO3溶液6mL(每20min补加2mL),1h后降温出料。
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