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　　二氧化硅改性环氧树脂杂化涂料制备与特性

　　二氧化硅改性环氧树脂杂化涂料制备与特性

　　图6为浸泡不同时间的环氧改性色漆的Nyquist图.由于大量填料的阻挡作用,电解质溶液渗入涂层就困难,参与界面腐蚀反应的反应粒子的传质过程也就可能是一个慢步骤.这样阻抗谱中往往会出现Warburg阻抗的特征,出现在涂层浸泡中期.加入颜(填)料的涂层不管在中期还是在后期,其阻抗值均大于清漆涂层电阻.在中期阶段色漆涂层的电阻达到108·26Ω,比清漆涂层要高出很多.图7为浸泡不同时间未经过无机杂化改性的环氧色漆Nyquist图.由于在30天时,涂层腐蚀较为剧烈未能测出其阻抗值大小.通过图6与图7相比较可知加入KH-560改性SiO2硅溶胶的改性色漆比空白色漆在防腐蚀性能上有极大的提高.

　　3结论

　　1)采用溶胶-凝胶法制备了KH-560改性SiO2硅溶胶/环氧树脂有机-无机杂化涂料.当KH-560改性硅溶胶与环氧树脂的配比为3∶2时,无机相与有机相之间形成网络互穿结构,无明显相界面,两相存在化学键和氢键作用.

　　2)性能测试结果表明,当KH-560改性硅溶胶与环氧树脂的配比为3∶2时,涂层的附着力、硬度、抗冲击和柔韧度很好,同时涂层的耐酸、耐碱、耐汽油、耐蒸馏水和耐盐水效果达到实际使用水平.

　　3)TGA测试结果表明,当KH-560改性SiO2硅溶胶与环氧树脂的配比为3∶2时,涂层的耐高温性能较强.交流阻抗测试表明,清漆及色漆涂层的防腐蚀性能较高.