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本文重点介绍建筑涂料重要品种——乳胶漆在国内外的应用现状和发展趋势，提出了发展我国乳胶漆的建议。 　 　　1.前言 　　1.1　建筑涂料的分类 　　建筑涂料是涂料三大类（建筑涂料、工业涂料、 特种涂料）中产量最多，消费量最大的一种涂料。 　　建筑涂料又可分成两大类，有机涂料和无机涂料。 目前有机水性涂料倍受青睐，这种涂料的杰出代表就是乳胶漆。 　 　 　　目前，世界建筑涂料的发展热点基本在乳胶漆上，因为它应用的最普遍，具有广阔的发展前景，在性能、 价格、环境保护等方面显示出特有的优势。 　 　　1.2　世界建筑涂料的产量 　 　　1997年世界建筑涂料的产量将达到1250万吨左右。世界主要涂料和建筑涂料生产国情况见表1。 　　在工业发达国家，建筑涂料平均占涂料总产量的50％。其中美国52％；意大利57％；法国55％；德国 42％；日本34％。 　　表1　　世界主要涂料生产国情况 　　　　单位：万吨 　     国家　94年涂料产量　94年建涂产量　97年建涂产量　世界排位 　　美国 　　　544 　　　　282.9 　　　　　294 　　　　1 　　俄罗斯 　　300 　　　　120 　　　　　　125 　　　　2 　　日本 　　　196 　　　　66.6 　　　　　　70 　　　　3 　　德国 　　　161 　　　　67.6 　　　　　　72 　　　　4 　　中国 　　　112.5 　　　29.3 　　　　　　40 　　　　5 　 　　　　　＊中国乡镇企业和个体企业的产量未计算在内 　　工业发达国家建筑涂料的年增长率在1～3％之间， 发展中国家超过5％，中国的年增长率超过10％。 　 　 　　1.3　世界十大涂料制造商 　 　　世界十大涂料制造商主要集中在美国、西欧和日本，这十大公司生产各种涂料，其产品和技术在国际上有广泛影响。建筑涂料在这些公司中占有重要地位。 　　 　　表2　　　世界十大涂料厂商 　　 　　排位　国家　公司英文名称 　　公司中文译名 　　销售额 （亿美元）　销售量　（万吨） 　　1　　荷兰　A KZO.N obel　　　阿克苏· 诺贝尔 　34.25 　　　　　　149.0 　　2　　美国　PPG PPG　　　　　　工业公司 　　　　23.19 　　　　　　100.8 　　3　　英国　ICI 　　　　　　　帝国化学工业公司　23.07 　　　　　　100.3 　　4　　美国　Sherwin wiliams 　含温· 威廉斯　　　22.70 　　　　　　98.7 　　5　　德国　BASF　　　　　　　巴斯夫公司　　　　20.73　　　　　　　90.1 　　6　　日本　kansai　　　　　　关西公司　　　　　15.28　　　　　　　66.4 　　7　　日本　NIPPON　　　　　　日本涂料　　　　　13.99　　　　　　　60.8 　　8　　德国　　　　　　　　　　赫伯茨　　　　　　13.05　　　　　　　56.7 　　9　　美国　Dupont　　　　　　杜邦　　　　　　　12.60　　　　　　　54.8 　　10　　英国　Courtalds 　　　科道尔兹　　　　　　12.48　　　　　　54.3 　 　　　　　　　　＊统计数字为1994年；价格按2300美元／吨计 　　　　　　　　＊销售量中包括建筑涂料、工业涂料和其他涂料 　　2.乳胶漆—建筑涂料中的宠儿 　　2.1　乳胶漆的优良特性 　　乳胶漆是一种水性涂料。乳胶漆中没有或很少有有机溶剂，因此它对人的身体没有危害，对环境没有污染，它的出现和发展适应了改善人类对生存环境的要求。 乳胶漆就象古来就有的水性涂料一样，用水稀释，以水清洗。它又与传统低质水性涂料不一样，在建筑物表面结成的膜不溶于水，具有传统油漆的基本性质。 　　乳胶漆表面成膜，因此，耐污、耐擦、防水、耐候性好，并有光泽度。在生产时节能，在施工时方便， 装饰效果非常好。 　　乳胶漆可用于建筑物和住宅的内墙、外墙、屋顶和室内管道。它价格适中，品种繁多，可供用户选择， 深受用户的喜爱。 　　在世界建筑涂料领域，乳胶漆已把传统类型的涂料排斥殆尽，而且乳胶漆还正向几乎所有的涂料应用领域，如汽车和防腐蚀涂料领域进军。可以概括的说，乳胶漆是二十一世纪建筑涂料中的宠儿。 　　2.2　乳胶漆的由来 　　橡胶树干的白色溢出液体叫做latex，中文译名为胶乳。胶乳加工后所得的干胶叫做乳胶。后来，人们用乳液聚合（emulsionPolymerization）的方法，人工合成了胶乳。于是，称来自橡胶树者为天然胶乳，人工合成者为合成胶乳（Syntheticlatex），以合成胶乳制成的漆就叫做合成乳胶漆，简称为乳胶漆。 　　在二战期间，由于天然橡胶断源促进了合成橡胶的开发。1940年德国人发明了聚醋酸乙烯乳胶。1941年美国人开发出了苯乙烯—丁二稀乳胶，制得了丁苯橡胶，满足了战争需要。1948年人们利用丁苯乳液（苯乙烯—丁二烯）和聚醋酸乙烯乳胶，开拓了涂料用途，乳胶漆自此诞生，迄今整整半个世纪。 　 　　2.3　发达国家乳胶漆的应用现状 　　发达国家日前建筑涂料以乳胶漆为主。美、法、英、荷、意、德等国乳胶漆的产量已占建筑涂料总产量的50％；日本的建筑外墙80％采用了乳胶漆。世界乳胶漆的年产量已达600万吨。国外乳胶漆的品种繁多，主要品种有：醋酸乙烯系、丙烯酸酯系、苯乙烯系、聚氨酯系、环氧系、氯乙烯系、含氟系、马来酸系、无皂乳液系、核／壳乳液系 　　 　　各国所采用乳液合成方法也有十多种（略）。但世界各工业发达国家对使用乳胶漆的品种也有所偏重，如美国以发展纯丙烯酸和醋酸乙烯乳液涂料为主；日本以苯乙烯—丙烯酸酯乳液涂料为主；西欧各国则以醋酸乙烯乳液涂料为主，如用叔碳酸乙烯酯单体改性醋酸乙烯乳胶漆得到迅速发展。 　　国外内墙涂料以高中档乳胶漆为主，有纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆、醋酸—丙烯酸乳胶漆、乙烯—醋酸乙烯乳胶漆和醋酸乙烯乳胶漆等。浴室、卫生间、厨房墙和顶棚多采用高湿态下有附着力的丙烯酸乳胶漆。国外的外墙涂料多采用耐候性好的，有良好透气性的乳胶漆。其中丙烯酸乳胶漆比例较大，聚醋酸乙 烯乳胶漆居次位，另外还有聚氨脂系乳胶漆和环氧系乳胶漆等。 　　 　　2.4　世界建筑涂料发展趋势 　　起初，人们在使用建筑涂料时只考虑到其装饰作用，后来人们发现建筑涂料对建筑物起保护作用，再后来人们发现建筑涂料能发挥功能作用。随着科学的进步和人类对建筑涂料新的认识，建筑涂料的不断完善和发展，成为当今世界科技发展的重要组成部分。 　　工业发达国家由于对环境保护的重视，制定了一系列法律法规约束溶剂型涂料的发展，因此从整体上建筑涂料不断向水性化、高固体化、粉末化方向发展，同时在多功能化的方向上也正在加大研究的力度。 　　高固体份建筑涂料主要是在保证涂料性能的前提下减少施工时溶剂的用量，尽量减少有害溶剂，研究开发的重点是低温或常温固化型和官能团反应型快固化、耐酸碱、耐擦伤性好的高固体份建筑涂料。 　　 　　粉末涂料有干燥时间短、喷涂作业容易实现自动化，作业效率高，无需处理溶剂问题等优点，最近几年在国外有较快发展，发展的品种很多，但粉末建筑涂料的发展基点还是避免溶剂对人体的危害。 功能涂料方面，国外应用较广泛的有：防火涂料、 防震涂料、防水涂料、保温涂料、防静电涂料。目前正兴起的是美术型功能涂料的开发，其他的还有杀虫涂料、防蚊涂料、屋面反射涂料等。 　　水性涂料的发展是当今世界最重要的发展方向，建筑涂料的水性化是人类对环境保护的一大贡献。因此说，水性乳胶漆的发展在建筑涂料的发展中占有有绝对的重要地位。 　　2.5　世界乳胶漆的发展趋势 　　乳胶漆的生产其关键要素有三，第一，乳液的聚合；第二，合适的助剂；第三，复杂的配方。三要素缺一不可，在三要素的作用下，国外乳胶漆最近几年有了较快发展。概括起来新的发展动向是：采用新颖的合成技术，研制完全没有有机溶剂的高性能（涂刷性、抗回粘性、耐碱、耐污、耐水洗刷性等）乳胶漆。 　　 　　①研制常温交联型乳胶漆，其特点是在合成时是用二种反应性集团（而不是两种单体），这样合成的乳胶漆优点明显，其常温固化、耐候、耐污染、耐水洗、耐碱、耐酸、耐溶剂性方面可与相应的溶剂型涂料相媲美； 　　②研制发展汽相乙烯—醋酸乙烯—氯乙烯加压聚合的三元共聚物乳液，这种方法合成的乳胶漆其耐久性优异，并且价格低，应用广泛； 　　③近年来，国外微细化水溶胶，无皂乳液聚合，有机—有机和有机—无机核壳复合乳液以及互穿网络技术聚合物合成技术研究比较成熟。利用互穿网络研制的涂膜由于耐水性突出，低温成膜性、抗回粘性和耐候性能好，将成为第三代合成材料，是今后水性建筑涂料更新换代的主流产品。 　　 　　研制高耐候性的建筑乳胶漆，例如水性丙烯酸有机硅（单罐装，常温固化）涂料、水性常温固化型聚 氨酯涂料、含氟水性涂料，应用年限可达15～20年。 　　随着现代化建筑的兴起和环境保护意识的普及， 人们对建筑涂料的要求越来越高。用户追求涂料的装 饰效果、耐久性、光度性和无污染性。施工单位追求施工的方便、效率和价格。涂料生产企业要考虑产品 的节能、成本和市场。因此，水性乳胶漆的发展前景 是十分广阔和诱人的。 　　 　　3.我国水性建筑涂料的发展 　　3.1　我国水性建筑涂料的发展 　　我国是利用水性涂料最早的国家，例如，使用了上千年的大白和刷墙粉，六十年代风起的可赛银，七、八十年代刮起的107胶、106胶风，上述几种涂料都可以说是水性涂料。但是这些涂料都是劣质涂料，其缺点是不防潮、不防水、起皮、粉化、不耐磨、不耐污、不耐候，涂料表面粗糙不成膜，因此没有光泽。特别是107胶盗用乳胶漆之名长期欺骗用户，造成巨大损失，同时损害了乳胶漆的声誉。这就是当前我国建筑物外 墙多使用外墙体瓷砖，造成建筑物（不管是豪华饭店，还是公共厕所）外墙装饰千篇一律的原因。 　　我国在五十年代对乳胶漆就进行了研究和开发，五十年代末，醋酸乙烯单体，醋酸乙烯均聚物，内墙用平光乳胶漆相继在上海、天津、北京问世，当时比乳胶漆的先行者落后不过十年。六十年代我国的乳胶漆在外用，共聚方向上有所延伸，只可惜由于种种原因，在七十年代乳胶漆在我国的发展却停顿了，萎缩了。这时107胶乘虚而入，在中国大地上风行了近20年，受害者千千万万。107胶发展的原因，主要是社会上低档装修风盛，而107胶原料易得，工艺简单、价格低廉，适于乡镇企业生产。 　　“七五”和“八五”期间，我国通过研制开发和大规模的引进乳胶漆的生产技术使建筑涂料行业有了很快的发展。自1982年以后，北京红狮涂料公司、天津灯塔涂料股份有限公司、广州制漆厂、南昌造漆厂等先后引进了美国奥伯兰、宣威、迪索图、格里登公司的乳胶漆和建筑涂料技术。八十年代后期，我国从日本关西公司引进了O／W型多彩涂料。进入到九十年代之后，国外的大公司看好中国的建筑涂料市场，不仅积极将产品打入中国市场，还在中国大陆投资建厂。 1995年，德国迪诺瓦有限公司在北京投资兴建北京最大的现代化建筑涂料企业——燕科迪诺瓦有限公司，双方投资总额约1.2亿人民币，专门生产标准的乳液型与环保型建筑涂料，年产量可达1万吨。英国ICI公司在上海附近将建立第二家涂料厂，每年生产量在2000万升～2500万升，该厂于1997年上半年启动，主要生产建筑涂料。世界最大的涂料厂商阿克苏·诺贝尔公 司在北京和天津建立了3～4家合资企业。 　　 　　目前，我国内墙涂料主要以聚乙烯醇涂料（低档涂料）和中高档的乳胶漆聚醋酸乙烯，苯乙烯—丙烯 羟酯、醋酸乙烯—丙烯酸酯、氯乙烯—偏氯乙烯、纯丙稀酸等乳胶漆为主。 　　引进和开发为我国的建筑涂料的发展注入了活力。上海、北京、苏州、南京、天津是我国建筑涂料主要 的生产基地，从区域分布看主要集中在沿海城市和大城市。 　　3.2　我国乳胶漆的应用现状 　　我国目前建筑涂料的生产能力为100万吨／年，但实际产量与生产能力相差甚远，据化工部统计，1995年我国建筑涂料产量只有30万吨，预计到2000年，我国建筑涂料产量将达到70万吨。1997年的产量在40万 吨左右。 　　我国建筑外墙涂料仅占外墙装饰材料的8％左右，建筑设计部门、施工部门和用户对外墙乳胶漆的质量 有疑问心态。在京、津、沪三大城市用乳胶漆作外墙装饰的比例还较高。其品种有丙烯酸乳胶 漆、苯乙烯—丙烯酸共聚乳胶漆、醋酸乙烯—苯乙烯 —丙烯酸酯三元共聚乳胶漆等。 　　从整体上看，当前我国使用的建筑涂料属低档产品的比例较大，为70％，中高档产品为30％。到2000 年，中高档产品争取达到50％。但是我国涂料产品类型中有机涂料占75％，无机涂料占25％，其发展趋向 与国外相一致。 　　4.我国建筑涂料与发达国家的差距 　　4.1　人均占有量少 　　目前发达国家建筑涂料的人均占有量均在10kg以上，例如，美国人均消费量为15kg，而我国人均消费 量不到0.4kg，这与我国的地位极不相称。 　　4.2　企业规模太小 　　国内建筑涂料企业规模可分三级，年产1万吨的为大型企业；年产3000吨以上的为中型企业，年产3000吨以下的为小型企业。目前，我国大型建涂企业只有两三家，中型企业也就有20家左右，国内绝大多数企业规模为1000吨以下的微型企业。其中年产几十吨、几百吨的企业为数不少。这样就造成了众多的小企业与大企业争原料、争市场。其中不免有劣质产品充斥市场。另外企业规模上不等，造成能源的浪费，本来属于技术型的产业，变成劳动密集型产业。产品的成本高，与瓷砖和壁纸相比在价格上没有优势，在市场竞争方面处于劣势。 　　 　　国外的一般企业年产量都在10～20万吨左右，大型企业为30～50万吨，相当于我国全年的产量。 　　4.3　品种上的差距 　　目前国内现有的乳胶漆的助剂中（成膜助剂、防冻融助剂等）均含有一定量的有机溶剂，其对人体有危害，国外已经发展成全无有机溶剂的助剂。 　　我国常用的醋酸乙烯乳胶漆耐水、耐碱性能不理想，如果用叔碳酸乙烯酯单性改性的醋酸乙烯乳胶漆， 其性能大大增强涂料的耐水、耐碱、耐洗刷、耐粉化、保色等性能。 　　我国产品品种不齐全，产品档次低。美国、西欧、日本的合成树脂涂料比例均在90％以上，其中德国高达99％，而我国仅为75.57％。节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料和辐射固化涂料占涂料 总产量的比例，美国达到40％左右，我国仅为15～20％。 　　 　　5.对我国建筑涂料发展的建议  　（1）加强对乳胶漆的宣传工作，增强用户对乳胶 漆的信任度，有条件的话，从主管部门制定使用乳胶 漆的优惠政策，特别是在外墙装饰方面。 　 　 （2）建筑涂料也要走集约化的道路，严格限制小企业的建设，发展大型企业，产品以中高档为主，注 意产品的多样化和配套化。因地制宜开发适销 对路产品和物美价廉的新产品。 　　 　 （3）对下列产品应大力宣传推广和开发   ·推广有机—无 机复合乳胶漆（耐候性好，有高光泽度） ·开发叔碳 酸乙烯酯—醋酸乙烯乳胶漆（耐水、耐候） 　 ·开发低温成膜的交联乳胶漆（适用寒冷地区需要） ·研制单罐装常温固化水性聚氨酯乳胶漆（有优良的耐火性、耐候性和突出的光泽） ·研制具有弹性的乳胶漆（例如以橡胶型弹性丙烯酸酯乳液作基料的乳胶涂料，防水、装饰、耐久性 好） 　 ·研制水性有机硅改性丙烯酸单罐装涂料（耐用15～20年） ·研制乳胶漆用专用助剂（现在的品种太少，不成系列） ·开发有机硅和含氟乳胶漆（防酸雨） ·研制内 墙高性能涂料（如水包水多彩涂料，使之防潮、防震、 耐磨、附力强） ·开发乙烯—醋酸乙烯—氯乙烯乳胶漆 ·开发和 推广功能性涂料（如杀虫、防火涂料，厨房、卫生间 专用涂料、隔音、保温涂料等）。 ·推广苯 丙乳胶漆（耐候性好，有高光泽度）   资料来源: hc360慧聪网中国艺术涂料网“转载文章，请注明：文章来源中国艺术涂料网”