一、序     通常把 这类粉末称为皱纹 (桔纹/花纹)粉末)。 皱纹粉末是通过物理或化学方法形成皱纹纹理的美术粉。品种很多，形成皱纹的基理也不同，例如可控制填料量、加入不相容物质、加入流变助剂或皱纹剂得到皱纹粉末。     从综合适应性来看，使用加入助剂来生产的占主导地位。它是通过改变表面张力或采用不同固化速度的组份来获得表面纹理效果。当粉末熔融流平的表面张力很大，而助剂的表面张力小，由于两种不同表面张力的物质的相容性不好，表面张力小的一方又不能使表面张力大的一方的表面张力完全降下来，两种表面张力物质的相互共存，使涂膜产生凹凸不平的纹理。     助剂可分为内加型和外加型两类。     二、 皱纹助剂简介     外加型

AS3B

AS303

AS01

AS10

    三、  配方设计     (Ⅰ)基料选择        环氧树脂技术指标对纹理的影响       环氧值：环氧值高一点时固化交联密度大，化学性能较好，但大高会使软化点相对低。因此小于0.125较好；软化点：软化点低则流动性较大，纹理立体感相对差，软化点高则流动性差，易产生纹理，立体感强，适合做皱纹粉。做皱纹粉的环氧推荐较化点≥89℃；氯含量：尤其是有机氯含量不能高，应越小越好，因为有机氯的存在对环氧树脂的固化反应有阻碍，甚至不固化，有机氯含量应〈0.005当量/100g。做皱纹粉时常添加咪唑类固化剂，因咪唑是碱性化合物，若环氧树脂中有机氯含量高时，由于氯原子的存在，对固化反应起阻碍作用，同时又中和掉一部分碱性固化剂，破坏交联固化作用，即使增加咪唑用量也无明显变化。     聚酯树脂技术指标对纹理的影响     软化点：聚酯软化点对纹理的影响与环氧的道理是一样的；酸值：酸值高一点时固化交联密度大，综合性能较好。而纹理粉末物性一般要求不是很高，可考虑选择低酸值聚酯，缩小环氧的比例，降低成本。且低酸值聚酯软化点相对高，聚酯树脂与颜料的相容性一般不如环氧树脂，这两点决定在环氧树脂用量较低的情况下，涂膜的纹理效果会较好。     基料指标的入厂检验方法    a. 环氧树脂环氧值的测定（盐酸丙酮法）    b. 软化点的测定方法（环球法）    c. 环氧树脂有机氯、无机氯的测定    d. 聚酯树脂酸值的测定 第 1/4 页　首页　下页　尾页 中国艺术涂料网“转载文章，请注明：文章来源中国艺术涂料网”