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 刘 宏1 ，向寓华 1，刘正尧 2  (1 ．湖南化工职业技术学院，湖南冷水江 417506 ； 2 ．北京佳荣邦德化工新材料有限公司，北京 100085) 摘要：介绍了粉末涂料的生产原理，分析了影响粉末涂料产品质量的影响因素，结合生产实际。提出了粉末涂料产品质量控制的工艺参数。     关键词：粉末涂料；粉末涂料质量：质量控制     粉末涂料作为最近几十年才发展起来的环保型涂装材料，具有涂装效率高、防护性和装饰性好等优点，从而获得持续快速发展。随着粉末涂料生产厂家和粉末涂料生产量的迅速增加，粉末涂料应用领域不断扩大，粉末涂料生产厂之间的竞争越来越激烈，粉末涂料用户对涂料产品质量的要求也越来越高，因而对粉末涂料的产品质量控制提出了更为严格的要求。笔者就 粉末涂料质量控制问题，结合本公司多年生产粉末涂料的实际情况，谈谈经验和体会，以供同行们参考。     l 粉末涂料的生产原理     粉末涂料的生产，就是将树脂、固化剂、颜料、填料 和助剂等固体物料，在不使用溶剂或水等介质的条件 下按配方量加入混合机，经充分混合分散后定量输入挤出机熔融混合，然后在压片冷却机上压成薄片，冷 却破碎成薄片状，再经空气分级磨粉碎后旋风分离， 分离出来的粗粉经振动筛过筛后得到成品，而细粉末通过袋滤器进行回收，整个生产过程是一种物理过程，基本上不存在化学反应。生产工艺流程见图 1 。     2 产品质量的影响因素     2 ． 1 配方的稳定性     原材料质量的好坏是保证粉末涂料产品质量的基本条件，因此原材料的各项技术指标：如树脂胶化时 间、软化点、反应性官能团技术指标都必须定期抽查， 以保证产品质量及客户的需求。粉末涂料配方设计的原则是既要保证产品质量，以适应残酷的市场竞争，又 要综合考虑配方中各原料的成本，但切勿以次充好，甚至以室内粉末涂料配方替代室外产品配方，欺骗用户， 造成不良影响；同时还要使配方具有稳定性、延续性， 控制好同批次或不同批次同种粉末涂料产品质量。 图 1 粉末涂料生产工艺流程    2 ． 2 生产工艺控制    粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，预混合的目的就是把树脂、颜料、填料、助剂等粉状物料在 干态下混合均匀，为熔融挤出创造条件，并获得较好的 分散效果。如随意混合一下，甚至人工搅拌混合，会造成配方的不稳定，粉末质量将下降；挤出是粉末生产的核心工序，对粉末质量有决定性的影响，挤出机混炼效果不好，将影响产品光泽，同时流平性也变差，还会出现混色不匀，局部胶化，形成板面粒子等弊病；粉碎的主要目的就是使粉末的粒径分布适合静电喷涂。本公 司多年生产的粉末涂料产品，其生产工艺控制主要参 数见表 1 。    表 1 粉末涂料生产工艺控制参数     2 ． 3 粉末涂料的粒径     适合静电喷涂的粉末涂料，其粒径在 10～ 90 μ m 之间较好。粉末涂料的粒径是粉末涂料质量好坏的一个重要指标，粉末涂料产品的流平性 、上粉率 及稳定性等都与粉末粒径有关，因此，控制粉末粒径是粉末涂料质量好坏的关键问题。本公司为国内某知名家电企业生产的环氧一聚酯混合型 CH — 08 粉末涂料的粒径分布见图 2( 采用欧美克激光粒度分布仪来检测 ) 。 图 2 粉末粒径分布曲线     从图 2 可以看出，适合静电喷涂的粉末涂料，其粒径控制在 20 ～ 90 μ m 较适宜，客户使用后反映满意，粉末质量好。 第 1/2 页　首页　下页　尾页 中国艺术涂料网“转载文章，请注明：文章来源中国艺术涂料网”