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沈孝忠 王兆安 ( 山东乐化漆业股份有限公司，山东昌乐 262412)  田玉廉 ( 青岛油漆厂 266032)        摘要：介绍了树脂、颜料及填料的选择对耐热涂料性能的影响，给出了参考配方及耐热涂料的技术指标。     关键词 耐热涂料；有机硅树脂；颜填料     0 引言     耐热涂料一般指温度 200 ℃ 以上，漆膜不变色、 不脱落，仍能保持适当的物理机械性能的涂料。近几年来，随着耐热涂料的应用领域不断拓展，逐渐赋于其某些新的功能，例如装饰性、耐候性和防腐性。市场发展趋势是 300℃ 以下的耐热涂料要求更多的是装饰性，如光泽、色相等；而 300 ℃ 以上的耐热涂料，对防腐性、耐候性的要求更高，特别是一些室外 的大型耐热设施。     耐热涂料种类很多，其中以有机硅耐热涂料应用最为广泛，因为有机硅树脂的 Si — O 键与无机硅酸盐相同，有很好的耐热性和耐久性，同时有机硅树 脂中又含有Si — C键，具有有机化合物的可溶性和 绝缘性，兼具无机化合物和有机化合物的特性。纯有机硅清漆可耐 200 ～ 250~C ，以有机硅树脂为基料加人金属粉、耐热填料、玻璃料配制的涂料可耐温 300 ～ 700 ℃ 。     1 树脂的耐热性     高聚物受热裂解属均裂游离基反应，因此对高聚物的耐热稳定性，分子中的共价键起决定作用： Ssi — C ， 290 kJ ／ mol ； C — C ， 347 kJ ／ mol ； C — O ， 351 kJ ／ mol； Si —O ， 443 ． 6 kJ ／ mol 。     以 C — C 键构成的普通高聚物，受热氧化断裂 为低分子，而有机硅高聚物中硅原子所连接的烃基 受热氧化后生成 Si —O — Si 键，而Si —O — Si 键主要在 350℃ 才开始断裂，在此温度下一般的有机高聚物已全部裂解，从而失去其使用功能。 Si —O — Si 键对硅原子上连接的烃基受热氧化起屏蔽作用，随烃基大小及性质有所不同，如苯基、乙烯基比甲基的耐热性 好。在有机硅树脂中，有机基一般为苯基 (Ph) 和甲基 (Me) ，通常 Ph ／ Me 为 0 ． 5 ／ 1 。 DOW 公司 804 和 805 有 机硅树脂的 Ph ／ Me 值分别为 0 ． 4 ／ 1 ． 0 和 1 ． 1 ／ 1 ． 0 。 我们对两种丙烯酸树脂和 8 种有机硅树脂在 200 ～ 700 ℃ 不同温度下测算其热失重值，为耐热涂 料选择合适的基料提供基本依据。    称取 (3 ～ 6)g 液体树脂，在 120 ～ 140℃ 烘干至恒重 (10 h 左右 ) ，然后在不同高温条件下烘烤 ( 烘箱及马弗炉 ) ，烘烤时间 (4 ～ 5)h ，再测其失重数据 ( 表 1) 。 表 1 热失重实验数据 表 1 热失重实验数据     我们对两种热塑性丙烯酸树脂和两种有机硅树 脂的热失重曲线进行比较，见图 1 。由图 1 不难看 出，丙烯酸树脂在 200 ～ 300℃ 高温下，热失重急剧上 升，在 400℃ 之前分子结构已完全破坏。而有机硅树脂从 200 ～ 400℃ 热失重逐渐增大，但 400℃ 后，热失重逐渐放缓。 图 1 热失重曲线比较 第 1/4 页　首页　下页　尾页 中国艺术涂料网“转载文章，请注明：文章来源中国艺术涂料网”