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前言     以涂装的方法为产品作表面装饰，为人们所熟 知，但当今各类产品对涂装质量的要求之高已很难想象。如在日常使用中的手机，个人电脑外壳，甚 至小到化妆品容器等都难以观察到产品表面的灰粒和瑕点。国内轿车车身的表面涂层要求在最明显的部位只允许有 2 个颗粒，对轿车工程塑料外饰件包括轿车前后保险杠，车门防护板等涂层质量也要求达到同等外观，有报道说德国大众 MOSEL 工厂要求车身的面漆表面在 4 个颗粒左右。针对如此高的要求，已随着涂装材料的开发，涂装设备的创新和施工技术的逐步完善，机械化，自动化的涂装生产线日益成熟而被广泛采用，并能获得满意解决。但其中一项关键技术不能不提到，正因为有了它才能最大限度地起着保证产品表面涂层高装饰的作用，这就是涂装环境中空气采用过滤网进行洁净处理的技术，因为空气中悬浮的灰粒会给涂层质量带来影响，严重的还会造成人力、物力、财力的损失。     1 尘埃和灰粒的来源     在涂装作业中的尘埃和灰粒除了来自涂装材料本身质量因素外，还有涂装环境中悬浮的尘埃粉尘；通风管道中积沉的灰粒；在喷漆室、晾干室、烘干室和传送装置的表面粘附的灰粒，飞落在湿漆膜或其它涂层表面；操作人员带入的粉尘及衣着织物纤维的散落等都是影响涂装质量的杀手锏。由此 必须提高全体员工树立作业环境的洁净意识，认识到涂装过程中的每个环节都不能忽视对灰粒影响的排查，并加以消除。只有这样才能始终保持涂层 的高质量和生产过程的高效率运作。如何做好涂装环境中的尘埃灰粒的防治是涂装质量的关键。     2 通风系统中过滤网的选用     涂装车间通风系统中过滤网的选用随涂装产 品装饰要求的不同而异，图 1 列出空气过滤器效率规格对照提供设计参考。 图 1 空气过滤器效率规格对照       (1) 过滤器按照过滤等级分为初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和超高效过滤器。 初效过滤器的效率为 G1 ～ G4 ，此效率以 5 μ m 以上的灰粒为测试媒介； 中效过滤器的效率为 F5 ～F9 ，此效率以 0.5 ～1 μ m 的灰粒为测试媒介； 高效过滤器的效率为 H10 ～H14 ，此效率以 0.3 μ m 的灰粒为测试媒介； 超高效过滤器的效率在 U15 以上，此效率以 0 ． 08 ～0 ． 15 μ m 的灰粒为测试媒介。 (2) 过滤器按照材料不同可分为金属过滤器、无纺布过滤器、人造纤维过滤器和玻璃纤维过滤器 等。铝网及不锈钢网等金属类材料和无纺布为制作初效，即 G1 ～ G4 效率过滤器之用材料；人造纤维和玻璃纤维为制作中效过滤器所用材料，但玻璃纤维材料在同等效率的情况下过滤效果比人造纤维材料更为理想；制作高效等级以上的过滤器只能选用玻璃纤维纸或超细玻璃纤维材料。     (3) 过滤器按照形状不同可分为板式过滤器、 袋式过滤器和箱式过滤器。     第 1/2 页　首页　下页　尾页 中国艺术涂料网“转载文章，请注明：文章来源中国艺术涂料网”