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[据中国环氧网报道]最近，湖南大学土木工程学院利用经十八季铵盐，改性有机蒙脱土与环氧树脂结构胶粘剂进行插层复合，在不同掺量、不同的固化条件下测试了插层法制备的有机蒙脱土—环氧树脂胶粘剂的钢—钢剪切强度、浇铸体压缩强度、流变性能及适用期。实验表明中温固化是进行插层复合的关键条件，胶粘剂的性能有较大提高；当蒙脱土质量分数为10%时，其钢—钢剪切强度、浇铸体压缩强度分别提高65.3%和10%；随着蒙脱土含量的增加，胶粘剂的流变性能从牛顿液体向触变性流体转变。 由于土木工程技术的发展，建筑用环氧树脂胶粘剂的使用越来越广泛，涵盖桥梁、厂房、高层建筑等众多工程领域，在加固修补领域更是独占鳌头。环氧树脂却有着自身的缺点：脆性大、不同的固化条件下力学性能不稳定。如今对环氧树脂胶粘剂的改性研究主要有2大类：一类是通过纳米材料对环氧树脂胶粘剂进行改性，一类是通过对固化剂进行改性以达到对环氧树脂胶粘剂增强增韧的目的。利用插层法制备的有机蒙脱土一环氧树脂纳米胶粘剂是其中的有效手段之一。目前，有机蒙脱土一环氧树脂的插层复合研究多以酸酐类、芳香胺类的固化剂为多，湖南大学科研人员是用自制的改性固化剂，对有机蒙脱土和环氧树脂在常温和中温下的力学性能和流变性能进行研究的。 他们实验所用原材料，专家介绍主要有：环氧树脂(E-51)：环氧值当量/100g为0.48～0.54，蓝星新材料无锡树脂厂产；固化剂：通过聚酰胺树脂(651)和脂肪胺树脂(6612)共混改性制得，外观呈黄棕色透明黏稠，胺值415，黏度7～8 Pa•，比重：0.96，最高发热温度180℃；有机蒙脱土(MMT)：经十八季铵盐改性，主要组分为高纯度蒙脱石，含量为96%～98%，含水量≤3%，晶面间距2.1 nm；活性增韧稀释剂：其主要成分为丁基缩水甘油醚，黏度(25℃)：1.5～3.5 mPa.s；偶联剂KH-550：为氨基官能团硅烷，中科院生产。 主要实验设备包括电子万能试验机、应变仪、研磨分散机、调温调湿箱、超级恒温器、旋转黏度计。主要测试项目包括黏度、钢一钢粘结剪切强度、适用期、内聚压缩强度。环氧树脂预凝胶的制备是将经过长链季铵盐改性的蒙脱土，与稀释剂先用搅拌机以1000 r/min搅拌混合5 min，加入活化剂95%乙醇(m(蒙托土)：m(乙醇)=2：1)搅拌5min。再加入环氧树脂搅拌以5500 r/min搅拌20min，m(环氧树脂)：m(稀释剂)=100：12，分别制备出不同掺量的预凝胶而成。 预处理是该课题重要一环。他们将预凝胶分预处理和未预处理2组，预处理组将预凝胶在80℃下搅拌6h，未处理组为搅拌好的预凝胶。专家还介绍了其固化方式：环氧树脂和固化剂按100：42(质量比)将2组分混合，同时加入2%偶联剂和1%消泡剂，搅拌5～7 min后晾置30 min等大量气泡溢出后制作各种试件。固化温度分两组，一组在恒温箱25℃下固化5d(以下简称常温固化)，另一组在80℃下固化14h，再室温固化5d(以下简称中温固化)，全部试件做5d强度。最后得出关于蒙脱土含量对胶粘剂的钢一钢剪切性能的影响的结论：蒙脱土质量分数从0～20%变化时，胶粘剂未进行预处理的钢一钢剪切性能的变化趋势，蒙脱土含量变化时胶粘剂进行80℃/6h预热处理的钢—钢剪切性能的变化趋势，都在理想范围之内。