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[据中华钢结构论坛报道]目前带锈涂料的作用机理主要有转化型，稳定型，螯合转锈型。 转化型是利用转化剂将铁锈转化为结构稳定的铁化台物，再靠成膜液将已转化的锈层粘附在钢铁表面。其缺点主要体现在以下几点： (1)为了保证转化速度，该涂料呈酸性，对其后面的配套漆有破坏作用。 (2)不同的表面状态，转化液与成膜液的比例要随时调整，实际上难以掌握，选不到较佳的配台。 (3)钢铁表面残留锈迹的多少，使其转化效果不同，锈多则留有残锈；锈少则留有残液，腐蚀基材。 (4)成膜液的防腐档次不高。 稳定型带锈涂料是利用其中的多种稳定剂与铁锈络台，使得铁锈钝化失去活性，转变成涂料中的填料。但是，这种络合物仅仅相对于活性的铁锈而言是稳定的，比起涂料中采用的颜填料来，能级仍然偏高，加之其成膜物质限于起粘结的作用，防腐档次不会高，所以最后形成的涂层稳定性、致密性、耐腐蚀性也不会太高。 螯合转锈型不是靠外加的转化剂或稳定剂，而是靠改性复合树脂本身，与金属基材及铁锈产生物理——化学反应，将树脂、颜填料、稳定的锈层转化物以及金属基材的分子，螯合在一起形成强固的复台屏蔽层。该屏蔽层不但可以有效地阻止氧化离子向金属基材扩散，而且，只要树脂涂层存在，还可将新氧化生锈的锈点再一次转化并固定，从而彻底堵塞了再腐蚀通道。因此，不仅与金属基材之间的附着力远高于一般底漆，而且具有很强的带锈防腐能力。由于它是靠树脂，而不是靠颜填料、添加剂起蟹台作用，因之又为自由地选择使用颜填料创造了空间。倒如，作为底漆，可以加入超细锌尘，既可带锈施工，又具有富锌底漆的牺牲阳极功能，而施工的方便性也绝非普通的环氧富锌及无机富锌漆可比。作为面漆，通过加入某些颜填料，可制成不同颜色或特别加强某种功能(例如耐磨损性)的涂料。 一般情况下，则可制成底面合一型漆。