涂料技术
双氧水法环氧大豆油概况(二)
[据中国环氧网报道]环氧大豆油是对精炼大豆油采用过氧化合物处理而制得的一种产品。主要用做聚氯乙烯的增塑剂与热稳定剂。无毒,可做主增塑剂使用,是环氧类增塑剂中用量最多的种类。我国近年来各地相继投资建设大吨位乙烯工程,因而整个塑料加工工业对增塑剂需求也在逐年增加,此外还有一定数量增塑剂产品出口。本项目采用双氧水法(无溶剂)制环氧大豆油技术。此技术是国际公认的制备环氧类增塑剂的良好方法。环氧增塑剂,做为辅助增塑剂与热稳定剂使用时,添加量为6%。近些年来,由于对环氧大豆油使用技术不断提高,亦可做主增塑剂使用,由于其无毒,且国内外的塑料加工业均高速发展,因而环氧大豆油有良好的市场前景。 二、2000吨/年环氧大豆油项目简介
(一)环氧大豆油
环氧大豆油是对精炼大豆油采用过氧化合物处理而制得的一种产品。主要用做聚氯乙烯的增塑剂与热稳定剂。无毒,可做主增塑剂使用,是环氧类增塑剂中用量最多的种类。我国近年来各地相继投资建设大吨位乙烯工程,因而整个塑料加工工业对增塑剂需求也在逐年增加,此外还有一定数量增塑剂产品出口。本项目采用双氧水法(无溶剂)制环氧大豆油技术。此技术是国际公认的制备环氧类增塑剂的良好方法。环氧增塑剂,做为辅助增塑剂与热稳定剂使用时,添加量为6%。近些年来,由于对环氧大豆油使用技术不断提高,亦可做主增塑剂使用由于其无毒,且国内外的塑料加工业均高速发展,因而环氧大豆油有良好的市场前景。
(二)效益分析及转让方式(以2000吨/年生产规模来估计)
设备投资:200万元(不含锅炉);厂房:1500平米(含仓库500平方米)估80万元;蒸汽消耗4公斤/平方厘米(估15吨/吨产品);吨完全成本:8500元/吨;售价:13200元/吨;吨利税:4700元/吨;年利税:440万元。
(三)技术可行性分析
1、概述
(1)产品用途。环氧大豆油属环氧类增塑剂。世界上环氧类增塑剂的产量及消耗量仅次于邻苯二酸酯类增塑剂,其中环氧大豆油占环氧类增塑剂总产量的70%左右。环氧大豆油与聚乙烯(PVC)相溶性好,挥发性低,迁移性小,是一种广泛使用的PVC增塑剂兼稳定剂,具有良好的热稳定性和光稳定性。在一般软制品中加入2~3份,即可明显地改善其对热和光的稳定性,在农用薄膜中加入5份以上,则可大大改善其耐候性。本品无毒,是世界上承认的无毒增塑剂,国际食品、药物管理局已批准环氧大豆油可作为食品,药物的包装材料,玩具及家庭装饰材料的助剂。
(2)产品性质。
环氧大豆油为浅黄色油状液体,平均分子量约为950,沸点150℃(4mmhg),流动点-9℃,凝固点-15℃,闪点≥280℃,着火点>304℃,粘度3250.325Pa•(25℃),蒸汽压13.332Pa(150℃),相对密度0.995,本品在水中溶解度<0.01%(25℃),水在本品中的溶解度为0.55%(25℃),可溶于大多数有机溶剂和烃类。
(3)质量标准
色泽(Fe-C。比色)≤3# 环氧值(%)≥6.2 碘值(gI2/100g)≤6.0 酸值(mgKOH/g)≤0.5 加热减量(125℃ 2 h)%≤0.3 热稳定性(环氧保留率177℃3h)%≤95 重金属(以计)mg/kg ≤10砷(As)mg/kg≤10
(4)国内生产简况
在我国环氧植物油类增塑剂起步较晚、发展慢,主要以环氧大豆油为主。其它品种如环氧亚麻油、环氧棉子油等没有得到很好的开发,但规模小、分散,没有形成规模产量、自控水平低。大多数工厂的生产能力在300吨/年~500吨/年左右,而且大部分采用以苯作溶剂的硫酸催化生产工艺、间歇生产,产品质量不稳定、售价偏高,不利扩大市场。因而增塑剂工业应大力开发研究环氧植物油新品种,提高控制水平,形成连续化生产、实现经济规模产量,降低成本,以适应塑料制品工业不断发展的需要。
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