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[据中国涂装网报道] 新一代汽车工业涂装解决方案 　　创新和可靠的Autophoretic®自泳涂装工艺，为全世界范围内的金属处理加工者提供了更优质，高效率和环保的铁基材料处理方法。 专利的水性，有机涂装工艺能有效涂覆零件而无须复杂和大型维护设备，如变压装置。另外，ACC工艺步骤更少，需要的地面空间更少。Autophoretic®自泳技术也可涂装含有管状结构和窄裂缝的内外部复杂表面。 　　通过电化学而非电流驱动，ACC在其溶液能接触到的任何铁质表面形成涂层。相反，它不能在橡胶或者塑料零件表面形成涂层，因此在对整个组装件进行涂装时，能仅对铁质零件形成涂层。 　　由维护和认可的高效工业自泳涂装工艺在20个国家超过100多个客户中应用，涂装了超过几百万平方米的表面，用途广泛。 自泳涂装的优点 操作优点 降低对环境影响 　 -无重金属 　 -低能耗 　 -低水耗 改善防腐性能 　 -更好的UV防护 　 -均匀的空腔内部涂装 所需安装空间更少 　 -占用更小地面 　 -无磷化前处理 简单，自动的槽液控制 　 -固含量/时间/温度 　 -涂装工艺槽仅控制配槽自泳漆，水和开缸剂 少量或没有挥发性有机化合物 不含重金属 无需电力驱动反应 反映不需可燃性或爆炸性化学品 更少固态排放物 即时涂装效果，无需后固化储存，无需特殊支架设计 　 -人力成本更低 　-生产效率更高 投资更少 　-挂架简单 　 -工艺步骤更少 　 -控制/过滤设备更少 　 -无需变压装置 　　Autophoretic®自泳涂装产品现在主要有两个系列：PVDC基Autophoretic®800系列和环氧/丙烯酸Autophoretic®900系列，以最苛刻的性能标准，专业应用于世界范围内的汽车，家电，农业用具和金属家具制造行业。 Autophoretic®800和900系列典型特点 Autophoretic®800 Autophoretic®900 PVDC基自泳涂装技术 环氧/丙烯酸基自泳涂装技术 耐600～1000小时盐雾试验 耐336-500小时盐雾试验 极佳的抗腐蚀性　极佳的耐循环腐蚀性能循环耐腐蚀性能优于电泳涂装 可替代电泳涂装和粉末涂料，并能替代传统的磷化处理，油基及溶剂型涂料，浸漆以及某些电镀工艺。可替代电泳涂装和粉末涂料，并能替代传统的磷化处理，油基及水基涂料，浸漆以及某些电镀工艺。 12～25微米的膜厚 12-25微米的膜厚 极佳的韧性和硬度 良好的柔性和硬度 热稳定性较低 良好的热稳定性 不含重金属　不含重金属 零VOC-亚光表面　很低VOC-中到高光泽 即时达到物理性能 即时达到物理性能 部分用于其它面漆的底漆 广泛用作面漆 固化温度低 对典型的汽车用液具有极佳的耐化学腐蚀性 强的视觉外观 典型应用领域 　　Autophoretic工®艺的卓越性能使其成为汽车，家电和金属家具工业的理想选择。 　　此处显示的应用，代表了客户使用Autophoretic®涂装技术的大量产品。从已完全组装的减震器和座椅支架到具有空腔结构的底盘和牵引结构，Autophoretic®都能够优化您的涂装工艺。