涂料技术
奥林巴斯节能减污力求“公害为零”
 秉承“社会在我心中”经营理念持续开展减废行动
 ----奥林巴斯节能减污力求“公害为零”核心提示
  作为奥林巴斯集团在中国及东南亚地区的总部,奥林巴斯(深圳)工业有限公司在成立后的15年时间里,从最初的500多名员工、租赁厂房生产,扩大到如今拥有上万名员工、占地面积10万多平方米的现代化大型工厂。在经济效益快速增长的同时,公司消耗的能源及资源也不断增加。在水电资源紧缺的深圳,奥林巴斯秉承“社会在我心中”的经营理念,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以减废、减污为目标积极开展清洁生产活动,力求在经济、社会、环境三方面尽可能地做到尽善尽美。
  走进奥林巴斯(深圳)工业有限公司位于深圳高新技术产业园区北区的办公楼,大堂显眼位置立着一个书报架,上面摆放的既不是产品画册,也不是报纸杂志,而是10几本印刷精美的《2006奥林巴斯社会环境报告书》。
 “所有的生产经营活动,必须以环境保护为前提。”公司负责人告诉记者,从2000年开始,奥林巴斯集团每年发行一本“环境报告书”,向社会公众和第三方机构汇报年度环境经营管理及环境计划执行情况,体现一个充满社会责任感的大企业风范。在这里,记者深切感受到了这家一贯秉承“社会在我心中”经营理念的企业所蕴涵的独特气质。
  要做一流绿色企业
  紧邻北环大道的深圳奥林巴斯厂区占地面积10万多平方米,现代化的厂房和漂亮的办公楼四周,点缀着3万多平方米的草坪和绿化景观,令每一位来访者顿感神清气爽。“可别以为这么大面积的绿地要费不少水,我们浇灌园林用的全部是处理后的生活污水。”公司环境专员罗瑛告诉记者,建厂至今,奥林巴斯仅在污水处理这一个环保项目上的投资就累计达3000多万元,处理后的生活污水通过回用管道自动浇灌厂区绿地,既节约了绿化用水,也大大减少了污水排放量。
  污水回用浇灌绿地,只是奥林巴斯重视环境保护的一个缩影。作为一家大型工业生产企业,奥林巴斯的生产工艺决定了不可避免的废水、废气以及包括固体废物排放。本着建立“公害为零”的一流绿色企业的环境理念,奥林巴斯不仅注重绿化与美化厂区环境、净化水质、减排污染物,而且结合技术更新改造,严格控制及消除污染。
  早在1998年,奥林巴斯就开始引入循环经济的理念进行环境管理,开展减废、减污活动。结合ISO14000环境管理体系认证活动,公司将减废内容纳入环境管理体系之中,使减废活动从随机性、被动式管理转变为标准化、制度化、规范化、科学化的主动式预防性管理,确保其在操作中有章可循和持续开展。
  为使减废活动能够在公司内切实推行,奥林巴斯专门成立了环境安全综合委员会作为推进环境管理的常设机构,并抽调技术骨干组建了节能技术小组,负责组织、实施减废活动。2001年,公司主动邀请深圳市节能委员会联合专家组的专家对公司的节能情况进行综合性审核,并给出了《综合节能技术工程改造可行性报告》。此后,公司每年都根据报告内容制订年度环保投资计划,逐步实施节能改善,有效地减少废物排放,控制及杜绝环境污染。
  固体废物92%回收利用 
  “以预防为主,实现污染由末端治理向生产全过程控制的转变”,是奥林巴斯减废、减污行动的核心原则。为此,公司对生产源头和生产过程实施全面控制,通过绿色采购、选用清洁工艺等手段,对废弃物实施减量化、资源化、无害化管理,提高资源回收利用率、减少污染物的产生量。2006年度,公司固体废弃物总体综合回收利用率高达92%。
  奥林巴斯注塑车间在相机零部件生产过程中使用到大量的塑料,每天产生的废弃边角料相应地也是一个惊人数字。通过清洁生产审核,公司投资建立了一个回收操作间,把生产线上的边角料收集起来,通过粉碎、烧溶、挤压、干燥等一系列资源化处理,在保证产品品质的前提下,重新送回车间投入生产。近年来,通过这项改造实现循环利用的废弃塑料的种类、重量及节省成本均逐年提高,2006年共回收利用废弃塑料274吨,节约成本达925万元。
  奥林巴斯的减废行动体现在生产过程的各个环节中,在生产车间里走一圈,类似的节能减废措施还随处可见——   为了节省用电,公司对生产区域的照明系统陆续进行节能灯改造,2006年度计划更换800只节能灯管,一年可节约3万度电。对大功率的换气系统、供水系统、空压机系统进行变频改造,使节能效果达到40%以上,一年下来节约用电70-80万度。
  制造部涂装课负责相机零部件的表面喷涂工艺,以前的老款喷涂机一次只能喷一个零件,不但效率低,涂料浪费现象也很严重。后来,部门经理根据实际需要改进设计,向设备供应商定制了新型喷涂机,一台新设备的工作效率顶上原来的6台,涂料浪费减少一半,这道工序的用电量也仅为原来的1/6。
  涂装部门生产使用的“洗枪水”是含有一定危险成分的化学溶剂,每个月产生废液约2700公斤。为了尽可能减少废液的排放,公司专门购买了回收装置,将“洗枪水”废液回收再利用,回收利用率达到90%。
  在不断进行工艺、设备及管理手段的改进,把节能减废行动融入生产过程的同时,奥林巴斯还十分注重强化对员工在清洁生产方面的宣传教育和培训工作,使全体员工的环保意识得到了普遍提高,积极配合公司减废项目的实施。
  持续减废行动赢得尊重 
  “这几条鱼从2004年一直养到了现在,我们对处理后的水质进行定期监测,从监测结果显示,水里的COD比环保部门监测标准的最低监测线还要低,对人的皮肤不会有任何刺激……”在奥林巴斯厂区一角的污水处理车间,环境专员罗瑛一边把手伸进一个处理后的工业废水收集池中,一边向记者介绍公司技术先进的“三级污水处理系统”。
  罗瑛告诉记者,作为一个拥有上万名员工的大型工业厂区,“废水”是奥林巴斯公司的重点污染源,其中近90%是生活污水,而工业废水虽然占总排水量比例不大,但其COD平均浓度高达500mg/L以上,污染程度较高。近年来,奥林巴斯先后投资近3000万元建成了工业废水和生活污水两套污水处理系统。其中工业废水处理系统由化学絮凝沉降,生化处理(A/O法)和活性炭生化吸附三级处理系统组成,处理后的工业废水COD远低于国家排放标准。为了及时了解处理后的水质情况,公司除了进行定期的内部监测外,还通过在出水水槽内放养锦鲤来进行生物监测。
  记者了解到,为了减少生产废水、废气等污染物的排放,向实现“公害为零”的目标挑战,奥林巴斯公司除了对生产过程实施控制外,还通过不断对末端的废水、废气处理系统进行设备技术改造和更新,有效地控制和逐步削减污染物的排放浓度和排放量。不仅如此,公司在确保排放污染物稳定达标的基础上,还提出了严于国家排放标准的企业污染物排放的限制要求。
  持续开展的减废减污活动,为奥林巴斯带来了不菲的经济效益,与此同时,通过对城市环境改善做出的卓越努力,奥林巴斯也为自己树立起令人尊重的企业社会形象,并屡次受到政府的表彰。近年来,公司先后被批准认定为深圳市首批“绿色企业”和广东省首批“清洁生产企业”。去年12月,公司被授予“深圳市循环经济示范项目”称号,日前又在2006年度“鹏城减废行动”中被市政府授予“卓越减废标志”。
        
 
     			 
  
  
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