全  站关键词

　[新浪财经报道]12月20日，《南方周末》发表了一篇题为“杜邦钛白粉项目落山东 曾因环保隐患遭台湾拒绝”的文章，报道称，杜邦公司在山东东营的投资项目引发了国内同行的广泛质疑，除了竞争压力，他们还担心该项目存在环保隐患。 　　就此，杜邦中国集团有限公司向新浪财经发来声明，以下为声明全文： 　　有关杜邦钛白科技中国(东营)项目 　　【重点讯息】 　　1.《南方周末》2007年12月20日发表的有关该项目的报道，所反映的观点均来自国内钛白粉生产厂家，有失偏颇，不利于公众客观、全面地了解杜邦钛白生产技术以及计划中的中国投资项目。 　　2.在安全和环保等领域，杜邦公司一直奉行其企业核心价值观，具有强烈的社会责任感，并拥有专业技术特长，堪称全球企业表率。 　　3.杜邦计划中用于东营项目的生产工艺和环境技术将为中国带来先进的氯化法钛白粉生产技术，促进国内钛白粉行业的产业升级，整体减小钛白粉行业对环境和能源的影响；并引进先进的深井灌注技术，开启第四维环境容量，缓解地面环境压力，为国家节能减排和可持续发展的大方向提供战略性技术方案选择和储备。 　　杜邦公司概况 　　成立于1802年的杜邦公司是一家科学企业，致力于利用科学创造可持续的解决方案，让全球各地的人们生活得更美好、更安全和更健康。杜邦的业务遍及全球70多个国家和地区，以广泛的创新产品和服务涉及农业、营养、电子、通讯、安全与保护、家居与建筑、交通和服装等众多领域。 　　杜邦是中国改革开放以后首批来大陆投资的世界500强企业之一。杜邦公司董事长兼首席执行官贺利得(Charles O Holliday)先生说：“我们希望以可持续的方式，帮助中国充分发挥她的发展潜力”。自1984年在北京设立代表处以来的20多年中，杜邦在华投资总额已超过7亿美元，并且计划到2010年将投资额翻一番。作为杜邦对华长期承诺的一部分，杜邦公司决定在中国兴建一个20万吨氯化法钛白粉工厂，服务于中国国内和亚太地区的塑料、涂料和造纸工业。 　　杜邦是世界上最大的钛白粉生产商，拥有先进的生产技术，目前在美国有3个、在墨西哥和中国台湾各有1个生产厂，均采用氯化法钛白粉生产工艺，并在巴西Uberaba、比利时Mechelen、中国台湾观音、美国特拉华州威明顿市和中国上海设有技术服务中心，为欧洲、中东、美国和亚洲市场提供服务。 　　杜邦钛白科技中国项目概况 　　该项目预计总投资约10亿美元，其中包括杜邦公司的初始投资、配套供应商的设施投入和后续扩建计划，是杜邦在美国本土外一次性最大投资，也是山东省目前最大的外商投资项目。该项目与氯碱厂、热电和空分厂等配套设施，将形成一体化的工业园区。 　　这一生产设施计划于2010年投产，初期年产量20万吨钛白粉，员工人数大约580名，其中大多数在东营当地招聘。 　　2002年9月，杜邦公司正式启动项目选址工作，经过多轮考察与论证，最终决定落户山东省东营市经济开发区，并于2005年11月与东营市政府签订了投资意向书，并委托有资质的单位开始准备项目报批的文件材料。 　　杜邦钛白科技中国项目：工艺先进性 　　钛白粉(二氧化钛)生产方法主要有硫酸法和氯化法。 　　硫酸法是相对历史长和落后的工艺过程，于1918年发明。硫酸法用酸溶性钛渣与硫酸进行酸解反应，得到硫酸氧钛溶液，经水解得到偏钛酸沉淀，再进入转窑煅烧产出钛白粉(TiO2)。硫酸法是非连续生产工艺，工艺流程复杂，需要近二十几道工艺步骤，排放废弃物较多。晶型转变需更多操作步骤，采用的焚烧工艺需要消耗大量能源。 　　氯化法是在上世纪50年代由杜邦公司发明并产业化。此法以钛铁矿、高钛渣、人造金红石或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后再进行气相氧化，速冷后，经过气固分离得到钛白粉(TiO2)。氯化法生产技术是连续生产工艺，与非连续工艺的硫酸法相比，过程简单、工艺控制点少、产品质量易达到最优控制，并大大减少了废弃物的产生，再加上没有转窑煅烧工艺形成的烧结，其钛白粉(TiO2)原级粒子易于解聚，所以在产品精制的过程较硫酸法大幅度节省能量。 　　目前全球钛白粉产能在530万吨左右，其中约60%采用氯化法。由于氯化法在环境和能量消耗上的明显优势，全球过去20年的产能增加主要集中于氯化法。我国目前统计的钛白粉产能在100-150万吨之间，基本上全部使用硫酸法。 　　杜邦东营项目将采用先进的氯化法钛白粉生产技术。杜邦公司是氯化法钛白粉生产的发明厂家。相对于传统的硫酸法，氯化法在能耗、环境影响和产品质量等诸方面具备明显优势。拟建的东营工厂所采用的技术与我国目前普遍使用的硫酸法相比，能耗至少低30%、水耗至少低一倍、固体废物低一个数量级。 　　杜邦公司在发展循环经济和生命周期法能量最小化的指导原则下，一直致力于寻求可持续发展的最佳氯化法工艺路线。在理论研究和长期实践的基础上，杜邦确信钛白粉工业的最佳工艺方案是在地质条件适合的厂址采用含量为60%左右的钛铁矿为原料，使用氯化法并用地下灌注技术安全地处置副产的金属氯化废液。这一结论成立的重要前提是厂址所在地的地质条件适合于使用深井灌注技术。在数十名国内外地质学家的反复研究论证后，最终东营以最佳的地质条件和相对发达的基础设施水平成为拟建项目的首选地。 　　在氯化法钛白粉生产工艺中，使用中低品位矿源直接一步生产产品比先提炼原料再制造钛白粉的两步过程更省能量、更环保。其它氯化法生产商选用更高品位的钛矿的主要原因是因其不掌握消化中低品位原料的工艺以及不具备进行安全地下灌注的地质条件。 　　杜邦钛白科技中国项目：环境技术-地下灌注 　　地下灌注(Underground Injection，UI)是指通过严格建造和控制的深井将液体废物(灌注物)注入深层地下多孔岩石或土壤地层的污染物处置技术。深井灌注不同于浅层掩埋。该技术在美国已经有50多年的实践经验，并制定了一整套完善的法规及相关管理条例。依照灌注物性质的不同，美国国家环保署将深井分为五类。根据美国环保署地下水和饮用水办公室的统计数据，美国目前有用于危险废物处置的I类深井逾百口，用于其它各种废液处置的深井共六十万口，美国通过土地处置的危险性废物中89%的总量通过I类危险性废物灌注井进行处置。以保护地下饮用水为首要原则，美国环保署针对地下灌注技术和控制管理方法开展了大量的研究，自上世纪八十年代起，针对地下灌注的法规条例得到完善，在这一条件下，美国环保署得出的结论是深井灌注是对人类生活环境影响最小的安全废液处置技术。几十年来，深井灌注在美国的应用不断发展并开拓至诸多新领域。关于地下灌注技术的基本信息可参见美国环保署官方网站： 　　www.epa.gov/safewater/uic/basicinformation.html