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　[中华建筑报报道]近日，佛山利达玩具有限公司港资老板张树鸿因出口的玩具铅含量超标被召回导致企业几近破产而自杀（《南方都市报》连续报道）。读完这则消息，扼腕叹息的同时，不仅要问一下倒底是什么害死了这个好老板？根据媒体的报道，笔者觉得错就错在该公司未能把好原料采购这一关。8月10日，佛山市质量技术监督局主管的佛山市标准与质量信息网上公布一则消息称：“导致铅超标的原因是油漆供应商采用了假冒的无铅色粉加工油漆，并提供给利达公司使用。”500公斤不合格油漆从4月19日开始一点一点地使用到生产线上，到6月中旬METTEL公司驻中国化验室抽检出不合格，已使用了大约200公斤不合格油漆。看看，仅仅200公斤不合格油漆（也就是20公斤左右的不合格色粉）就导致一个销售额数亿、员工数千的工厂倒闭关门，老板上吊自杀，从这样的悲剧事件中我们可以吸取哪些教训呢？ 　　公司是否有完善的ISO9000质量管理体系，以及该体系是做给外人看还是不折不扣地贯穿到生产经营活动中，是控制质量事故的关键。以日丰为例，日丰公司根据ISO9001质量管理体系的相关规定，对新供应商提供的原料以及新原料品种一定要经过小试、中试、大试才能正式投入使用，而利达公司却让一种新色粉未经检验就上线。 ISO9001规定某些原材料在赶货时可以紧急放行，但同时得加强对使用该放行原料的产品检验频度，而利达公司却让问题油漆在生产线上使用2个月才由客户抽检出铅含量超标。我们这些年逐步构建的原材料进厂检验→车间现场检验→产品出厂检验→外部机构抽检，四级质量控制体系必须不折不扣地执行下去，其中车间现场检验是重中之重，不能有半点松懈。 　　几天前收到某工地对日丰管不通水的投诉，经查原因是内层塑料堵塞。我们现场检验规程中有项吹滚珠试验就是为了杜绝此类质量事故的发生，但为什么还是有不合格品流入市场？有的现场管理人员说：工人吹滚珠，一百次有一百次过，故可能有所松懈。闻听此言我很气愤：质量事故本身就是小概率事件，但发生一单就可能损失惨重。一百次通过不表明第一百零一次也能过，怎么可以马虎呢？我已要求相关部门彻查此事，加强对一线员工质量意识的教育并完善现场检查制度。 　　千里之堤，溃于蚁穴。企业向社会提供产品，需要由很多个环节来共同完成，任何一个环节出问题都将影响产品的最终质量（多年前曾有一个三通管件未完全钻通导致5万元索赔的质量事故令人记忆犹新），所以我经常强调全员质量管理的理念。 　　在我看来，质量不仅是关乎日丰能否成为百年老店的大事，质量还是对员工负责，决定他们能否保住饭碗的大事。皮之不存，毛将焉附？想想正在满世界揾工的利达员工吧。 　　企业的生存和发展离不开全体员工，而员工要通过企业才能实现自己的人生理想，二者相互依存，而企业要兴旺发达又要依靠质量的竞争。因此，员工应充分发扬主人翁精神，主动投入到企业的质量管理活动中去。企业则应对全体员工进行质量管理知识的教育培训，推动和引导全体员工参与质量管理，只有这样，我们的企业才能长久兴旺，我们的员工才能实现自己的理想。（李白千）