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在世界化工巨头纷纷进军中国市场、国内竞争国际化的大背景下，一家基本没有资本金、几乎是全额负债经营的企业———上海高桥石化丙烯酸厂，在腹背受敌，经营形势连年恶化的“绝路”面前，竟然能起“死”回生，并一跃成为国内同行业的“龙头老大”，产品市场占有率居全国第一。去年完成工业总产值9.23亿元，销售收入7.28亿元，实现利润1255万元，分别比前年增长50％、23％和223％；迄今已还2120万美元、26亿日元的外债及8000万元内债。日前记者特地采访了其厂长邵敬铭。当了20年厂长的邵敬铭，接受记者采访这回还是头一遭。记者：上海高化丙烯酸厂靠“九四专项”境外贷款9120万美元、39.1亿日元和部分国内贷款合计12.2亿元人民币建成，据说你们1994年投产后很快就内外交困？邵敬铭：是的。原因是资本结构不合理，债务沉重，每年的财务费用和折旧费高达1.3亿元。同时，外部市场形势严峻，国内竞相压价，国外产品又大举倾销，进口量占到国内市场的40％以上。上海高化丙烯酸厂四面楚歌。以丁酯为例，1996年市场价为1.8万元／吨，而1999年仅为6550元／吨，直接造成我们厂连续三年亏损达1.4亿元。面对如此的窘境，我们憋着一股劲：一定要让企业发展的螺旋浆转起来，先把产量搞上去。记者：化工生产的特点是在发展中总会有一些瓶颈出现，你们是如何处理的？邵敬铭：为了提高丙烯酸产量，打开瓶颈是关键。我们的技术人员进行技术创新，把闲置的固定资产盘活，并对工艺流程进行大胆改造，最终突破了瓶颈的制约，实现了丙烯酸增产目标，并为新增年产6000吨丙烯酸试验项目提供了有利条件。同时我们盘活存量资产，投资仅256万元（常规投资的1／30），利用自有技术进行了丁酯单元改造。通过改进催化体系，调整工艺参数，增加少量设备，使丁酯产量从1.5万吨／年猛增到4万吨／年，比设计标准提高了160％，实现了低成本扩张。目前我们厂的甲酯产量是北京东方化工厂和吉联化工公司的总和，丁酯产量是吉化的2倍。如果我们至今还倘佯在日方设计的产能指标上，企业必死无疑。装置未改造前，我们厂每吨产品的期间费用为3340元左右，而现在费用仅998元左右。产品成本降下来，市场竞争力就上去了。记者：现在国内形成规模的有北京东方化工厂、吉联（吉林）石化公司等。主要装置的技术和设备与上海高化丙烯酸厂一样，成套从日本引进。另外，德国巴斯夫与扬子石化合资的年产16万吨丙烯酸和年产21.5万吨丙烯酸酯装置将于2005年建成投产。面对这一格局，你们有什么想法？邵敬铭：作为精细化工六大门类之一的丙烯酸及酯类产品，用途广泛，环保型涂料、衣料织物、皮革、粘合剂等都离不开它，中外企业纷纷看好这一市场是很自然的。我们厂领导提出了实施三步走的战略目标：消化吸收引进技术；进行低成本扩张；努力把企业做强做大。记者：丙烯酸行业要应对入世挑战，您认为什么最重要？邵敬铭：自主知识产权是根本。我们对这一点有着十分深刻的体会。我们厂利用自有技术改造的丙烯酸装置年产量超出设计标准，去年产量达到3.32万吨，甲、乙酯产量达到3万吨，比设计标准翻一番；丁酯产量更是高达5万吨，比设计标准提高200％。目前，厂里正在利用自有技术改造的年产6000吨丙烯酯试验装置，预计今年二季度可完成，届时丙烯酸产量可以达到3.6万吨／年，甲酯达到3万吨／年，丁酯达到7万吨／年，分别比原设计标准提高20％、100％和330％。酯类生产基本形成经济规模，具备与跨国公司一争高低的能力。我们厂丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙／丙酯和丙烯丁酯最近被评为上海市高新技术成果转化项目。这些作为该厂打响品牌的产品已成为与洋品牌竞争的拳头产品，国内市场占有率分别达到45％、30％和30％，其产值和利润均占全厂总产值和总利润的70％。记者：上海高化丙烯酸厂在行业反倾销中也一直有动作。邵敬铭：是的。这三年中，我们一直高举反倾销大旗来保护民族工业和企业利益，其中1起获胜，1起正在进行之中。获胜的1起是上海反倾销3起胜诉案之一。记者：贵厂现在是国内同行业的“老大”，但与国外大公司比，还有很大差距，对此你们有什么目标吗？邵敬铭：这些年我们是背着沉重的债务包袱同别人进行竞争，等熬到2005年债务全部还清后，资产质量夯实了，我们可与全球头号化工巨头的丙烯酸产品试比高，我们要争做行业的“英特尔”！