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1.浓缩乳胶生产过程：a.胶工直接带氨水到胶林，收胶回后加0.08—0.1的氨水；b.生产队收胶站补加0.1的氨水；c.鲜胶乳运回到胶厂后，通过沉降离心，进入混合池加入碳酸三纳，促进剂，氧化锌后，进行澄清2小时以上；d.经过80孔过滤网过滤后，流入分配槽进行离心，流进积聚池，加入月硅酸、液氨，满池后进行全面测试总固形物，干胶含量，总固形物与干胶差，氨含量，挥发脂肪酸值，机械稳定度、颜色、气味等各项技术指标，质量达到标准后可以包装。2.浓缩乳胶包装主要是以桶装和罐装为主：桶装主要是全新桶、进口桶和化工桶，每桶净重190公斤，桶口加封口盖，桶身贴上宝岛牌商标，商标上印有天然浓缩乳胶、净重、生产批号、日期、海南省国营XX农场、生产许可证号、工厂代号H-0xx等字样；罐装主要是漕车装，出岛运输为漕罐车和散装乳胶专用集装箱。3.浓缩乳胶技术及质量指标：总固形物61.64，干胶含量60.26，总固形物与干胶差1.38，氨含量0.76，挥发脂肪酸值0.025，机械稳定性650秒，颜色为乳白色，气味为无腐败臭味。海南生产的乳胶主要是高氨浓缩乳胶，具有刺鼻的氨气味。刚生产出来的乳胶机械稳定性在100-200秒之间，10-15天可达400-600秒，30天以后可以稳定在650秒以上，甚至达到900秒或1000秒以上；干胶含量都在60以上。4.浓缩乳胶主要用于生产制作安全套、乳胶手套、气球、医用胶管、皮革鞋材粘合剂等。