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　　旧厂房(车间)地面目前所存在的问题分析：　　　 　　一、普通水泥混凝土地面　一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。 　1、因工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误（遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的； 　2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失； 　3、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失； 　4、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是无法通过的。 　二、水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。 　综上所述，我公司建议贵公司一定要对地面进行处理，也要对地面引起重视。对地面的处理是刻不容缓！　厂房地面维修推荐如下几种施工方案：　　方案一： 　　把原地面进行清洗和打磨，再加入固化剂（或水性渗透剂） 　　优点： 1、投资少；　2、使用寿命长；　3、可以修补小面积的坑凹； 4、施工周期短，不影响工厂的正常生产；　5、防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁； 6、施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工）； 　　五步施工工艺： 一：清洗并打磨地面；　二：修补坑凹； 三：凉干地面； 四：涂环氧固化剂； 五：打磨地面； 注：3小时后即可上人，3天后可上叉车。　　方案二： 　　把原地面进行清洗和打磨，再加入固化剂（或水性渗透剂） 优点： 1、投资少；　2、使用寿命长；　3、可以修补小面积的坑凹； 4、施工周期短，不影响工厂的正常生产；　5、防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁； 6、施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工）； 五步施工工艺： 一：清洗并打磨地面；　二：修补坑凹； 三：凉干地面； 四：加入固化剂； 五：打磨地面； 注：5小时后即可上人，5天后可上叉车。 　　方案三： 把原有的地面铣刨，再在上面做环氧地坪 优点： 1、有颜色，不起灰尘； 2、可以修补小面积的坑凹； 五步施工工艺： 一：铣刨地面；　二：上底油（底涂）； 三：刮离子粉（中涂）； 四：上批土层（介质）； 五：上面涂（环氧）； 注：6天后可上人，15天后方可上叉车。 　　方案四： 　　把原有的地面铣刨，做5公分厚的细石混凝土，再在上面做金钢砂材料　优点： 1、能承受重压； 2、可以做出不同的颜色； 3、可以修补整个地面的坑道； 4、经久耐用、耐磨、防尘、易清洁； 　　五步施工工艺： 一：铣刨地面； 二：浇灌细石混凝土（5公分左右）；　三：撒金钢砂； 四：收光地面；　五：喷保护剂； 注：24小时后即可上人，10天后可上叉车。（来源：欧进建材）