水泥砂浆地面施工工艺标准<TYLE type=text/c></STYLE>

水泥砂浆地面施工工艺标准

范围　　本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥<A onmouseover=$mn(event,this.ierHTML)>砂浆整体面层地面和设计要求为毛胚房地面时的水泥砂浆地面找平层。　　无机胶凝材料：内蒙雪丹牌P·042．5白水泥，实洲28 d抗压强度48.7 MPa。填料：重质碳酸钙，可选用市售的白石粉，粒径小于200目。为了能形成致密的腻子层，抵抗雨水的渗入，填料的粒径要粗细搭配，一般选用粒径小于500目的填料即可。 胶粉：德国<A onmouseover=$mn(event,this.ierHTML)>瓦克公司VIAPASRl551Z是一种抗皂化的可再分散醋酸乙烯一乙烯共聚胶粉，可以提高材料的黏结性能和内聚力，降低成型材料的弹性模量，增强材料的弹性和抗弯曲强度，提高材料的耐冲击和耐候性，降低材料的吸水性和提高使用过程的保水性，易溶于水。 保水剂：韩国三星精细化工公司开发生产的羟丙基甲基纤维素醚PMC一40us。可增强材料的保水性，防止腻子过快干燥和硬化开裂现象，改善施工作业性，提高腻子黏结性能，更好地黏结基材。　　保水、防裂剂：选用美国JRS公司FD一40木质纤维素，具有强烈的增稠增强效果，结构黏性可改善操作性能；良好的保水能力、抗裂性、抗垂性、低收缩；延长开放时间。SM减缩剂：选用本公司改性三聚氰胺甲醛树脂系高效减水剂，提高无机胶凝材料的强度及密度，延长使用寿命。 防裂剂：选用本公司的聚丙烯纤维，提高腻子粉抗开裂性能，以优异的分散性和可操作性，在腻子中形成均匀连续的多向分布，阻止、减少和延缓由于塑性收缩，干缩沉降收缩，温差等多种因素引起的基体中原有微裂缝的扩展和新生裂缝的出现，因而显著提高其抗裂、抗渗和抗冻融能力，有明显的增韧性，既降低脆性，又提高抗冲击、抗震能力，使其具备理想的耐久性。 二：配方将基料、填料加入混料机中，开动搅拌，按次序加入黏结剂、保水剂、减水剂、防裂剂等，搅拌30 min即可出料<A onmouseover=$mn(event,this.ierHTML)>包装。调制方法及作用机理 按粉：水=3：1的比例，先将水加入到容器中，在搅拌下加入粉料，继续搅拌5～10 min，静止10 min后二次搅拌5 min即可进行刮涂。作用机理是当加水拌合时，料浆因聚合物吸水溶解而变得黏稠，极大地提高材料对基层的吸附黏结力，并渗入基层底材表面的毛细孔、微裂缝之中。在水泥凝结硬化过程中，水泥从聚合物中吸收水分而不断水化，与基层经化学反应融为一体，同时聚合物脱水而逐渐凝固，使形成的水泥石空间骨架的孔隙被聚合物柔韧的质点、网络、膜层胶结成空间网结构，形成一层具有较高抗渗能力的复合体。 三：施工要求 (1)基层表面必须坚实，无起砂及浮灰。(2)施工前应将疏松物、污物清理干净。(3)如基层表面过于干燥，吸水较强，应提前用封闭底漆辊涂一遍。 (4)每次批刮腻子时厚度不宜超过l mm，待干燥、打磨后再刮第二遍。一般施工2～3遍即可刷乳胶漆。(5)如在旧<A onmouseover=$mn(event,this.ierHTML)>砂浆墙面上施工，如果原基层粉化或涂刷层标号过低，不宜直接进行覆盖性批刮，否则会产生起皮现象，破坏涂装效果，应先刷一遍底漆后再施工。四：工程应用 近年来，本公司生产的外墙腻子粉应用于建筑外墙各大工程中获得了良好的经济效益，到目前为止，涂料饰面层尚未发现有开裂现象，装饰效果良好。主控项目　　水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，　　当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。一般项目：面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相今踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和用钢尺检查。成品保护地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖气专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。应注意的质量问题：空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥， 这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。地面起砂养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对在面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：水泥出厂合格证。砂物理性能检验报告水泥砂浆面层（或找平层）检验批质量验收记录。水泥砂浆面层（或找平层）分项工程质量验收评定表。