全  站关键词

　　内容简要：分析现行环氧地坪产业中通行材料的弊端，从技术和市场发展潜力的角度提出环氧地坪材料的品质优化研究的技术开发方向，进而分析施工工艺原理，将环氧地坪材料的品质衍生到最终的地坪工程，以全面质量管理的理念实现环氧地坪材料的优质品质和市场竞争力。　　关键词：环氧地坪、材料、改性、研究、全面质量控制 　　一、环氧地坪漆产业的弊端和发展方向　　目前通用的环氧地坪材料采用分底、中、面性能不同的涂料配套使用，并且性能十分娇气，稍有施工工艺和环境的差异就会引发缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、渗色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、剥落、起油、起泡、桔皮、发粘、开裂、颗粒、云雾纹、鱼鳞片、工艺痕等等问题；另一方面，具有专业涂装工程施工队本来就很少，且绝大数施工队伍和人员素质不高，更难实现环氧涂料本身需要的严格甚至苛刻的施工方法。针对现实，复杂的涂料施工工艺规范根本不具有可操作性，而且导致效率低下、施工质量常常出现质量问题也就成了一种必然.。　　二十世纪末期，德国人为了解决以上问题，将用于德国军用飞机罩光的聚氨脂技术应用到环氧地坪材料中，近来国内技术专家借鉴了这种做法，并研制改性，在PU分子链中接枝丙烯醇和类似于脂肪胺的环氧固化活性基团，成功合成出的新型PU环氧固化剂（安全型，游离TDI含量 低于0.5％的世界卫生组织标准，有效解决聚酯漆泛黄的难题）。既可以与环氧等比混合做环氧高效改性固化剂，又可以单独作为封底剂和增强型面层罩光保护剂、产品固体含量高、粘度低，大大提供了产品的耐磨性和耐老化的性能，也大大简化了环氧地坪的施工工艺。　　二、PU固化对环氧地坪材料改性的研究思路设计　　2.1、在PU环氧地坪材料中添加了多官能度交联剂，提高涂层的整体交联结构 ；　　2.2、以有机金属改性剂作对PU环氧地坪材料内部反应的催化，使得PU环氧地坪涂层内部完趋向全反应，将PU环氧地坪材料的有效成分充分发挥出来，并减少了游离物质，从而提高了PU环氧地坪工程的耐用性；　　2.3、可以采用蝴蝶定理的表面张力理论，开发PU环氧地坪材料新的分子润滑技术，使PU环氧地坪涂料更具有流平性能，容易达到豪华的镜面工程效果 ，并具有一定的抗污能力；　　2.4、在PU上直接接枝环氧脂肪固化剂的活性基团，从理论上，各项性能不但有可能超过国外脂环胺固化剂，而且PU环氧地坪价格只有脂肪胺体系的 二分之一左右，进而可以为客户提供性PU环氧地坪价比更好的超值服务。　　根据以上的思路，南通霍普人使用TDI、活性脂肪胺、聚醚多元醇在催化剂的作用下成功地合成了高级PU固化剂，其性能和传统的酰胺固体化对比如表格一 理化性能 检验方法 酰胺固化环氧漆PU固化环氧漆 附着力 横割剥离 优 100/100 优 100/100 硬度 JISK-54006-14铅笔硬度 <2H >3H 耐酒精 用布 100%的酒精往返涂1000次 变色或露底 正常 耐汽油 用布浸汽油往返涂 1000次 变色 正常 耐溶剂 用布浸醋酸往返涂 1000次 露底 正常 耐酸 10%的盐酸溶液中浸24小时，在10%的硫酸中浸24小时 变色 正常 耐冲击性等级重量递增加的标准刚球冲击40Kgcm无裂纹、皱纹有轻微剥落现象50Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象附 着 力（级）国标标准测试法≤1≤1.5耐碱 在 5%苛性碱中浸24小时 正常 正常 耐粉 负荷 500 g /cm 2 ， 往复3次5级 有色转移 无色转移 耐磨擦 负荷 500 g /cm 2 ，研磨机往复1000次 有磨伤 未见底 耐气候 耐气候牢度试验 2000小时 变色见底 正常 有毒挥发物 VOC含量检测 有缓释 无 　　　　　　 表格1、酰胺固化与PU固化环氧地坪漆性能对比　　由此可见，采用PU改性环氧固化剂的环氧地坪漆各项性能特别是耐磨性，附着力及耐酸碱性能都有质的飞跃，至于如何将此技术的合成路线设计运用到产业化工艺中去，还要考虑选用在国内方便采购的并能得到质量保证的原材料、设备精度、工艺控制及严格管理等等问题，还需要进一步研究和探讨　　三、施工工艺的严格控制　　环氧地坪过硬的质量最终需要在工程质量上体现，因此可以说环氧地坪质量一半取决于环氧地坪本身的质量，一半取决于施工质量，优质地坪材料若不采用严格的施工工艺可能得不到优良的效果，相反，严格的施工质量可以弥补一些地坪材料的不足。　　3.1、 对混凝土基材质的要求　　3.11、混凝土结晶孔的控制“混凝土孔隙中的压力影响。混凝土干燥失水时，孔隙液越集中于小孔隙中，含液孔隙半径愈来愈小。内部毛系孔压力导致的混凝土收缩，”①其孔隙中的压力可由拉普拉斯公式表示：　　　　　　ΔP=Pν—Pc=2γcosθ／r　　　　　　　 式中，Pν——孔隙水蒸气压力，kPa　　　　　　　 Pc——孔隙水压力，kPa　　　　　　　　γ——气液表面张力，mN／m　　　　　　　　 r——孔隙水力半径，m　　　　　　　 θ——湿润角，在混凝土中θ<90°　　仅当孔隙中的压力变化幅度小于环氧材料的固化过程的所能承受的应力变化幅度的时候，才能使得环氧地坪的质量得到保证，根据经验证明 混凝土含水率在8%以下时候，混凝土毛细孔收缩的压力才能适合地坪施工的要求。 3.12、混凝土所含水分的控制。含水率对涂膜的化学物理反应都有影响，必须引起高度重视。“含水率的测定通常有以下几种方法：(1)塑料薄膜法：把45 cm X 45 ClTI塑料薄膜平放在混凝土表面，将四边用胶带纸密封16 h后，若薄膜下出现水珠或 昆凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。(2)无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。(3)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定 昆凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72 h后的增重，其值应≤46．8 g／m 。混凝土基层的含水率应小于9％ ，否则应排除水分后方可进行涂装施工。”②　　3.13、粉光强度：3000I（210kgf/cm2或C-25以上）以上。　　3.14、混凝土表面平整度应控制在：2～3mm/2M以内。　　3.15、混凝土表面张力均匀，不能存在油污、水分等物质。　　3.2、气候条件　　气温在0℃以下大气相对湿度高于75%时，应避免施工以防漆面不亮、发白或不干等质量事故的发生。　　3.3、场地准备　　3.31施工现场须清走所有杂物避免交叉施工，　　3.32禁止无关人员出入。　　3.33现场需可接驳电源和水。　　3.4、 地面预处理　　3.41、地面须保持干燥洁净如有少数地方潮湿，施工前可用瓦斯枪强制干燥；必要时候需要专业烘干器械进行烘干。　　3.42、如有油污等，需用专用洗涤剂作清洁处理。必要时候对地面进行全面打磨，均衡地面的表面张力。　　3.43、采用吸尘器全面吸尘处理干净。　　3.44、 对于裂缝和小坑、凹洞等，用树脂砂浆预先补平。　　3.45 对于地面有规则的裂缝用环氧树脂砂浆进行平整处理。　　3.5、 施工间隔时间　　每两工序之间的施工间隔时间为：4小时---36小时。具体间隔时间要根据材料的不同、漆层的厚薄、气温的高低决定。　　3.6 防尘防玷污措施　　1、对于精密的机器设备、设施，如仪表、电脑等，用薄膜包罩防尘防止地坪漆的污染腐蚀。　　2、用胶带纸贴好机器、墙面、门窗的底边等容易受到地坪污染的表面。　　注意事项：　　3.7 专业技术指导，做环氧地坪漆施工过程或发生质量问题，能有专业技术人员在现场指导处理。　　四、全面质量管理　　一种产品的质量，特别是工程产品，不是一个灵丹妙药的方法就能实现的，而必须采用一套集成产品实现和应用过程各个微小环节的合理和科学方法的综合品质控制体系，环氧地坪材料及环氧地坪工程的质量和品质也不例外。环氧地坪工程的质量要从全面着手考虑控制包括：地坪材料本身的质量、客户的配合、工程施工队有效组织管理，工艺规范的严格执行等等全方位的配合协作。对于正个地坪产业来说，提升产业水平更要注重如下几个方便：　　1．环氧地坪材料厂在注重研究开发新产品的同时也应重视施工应用技术，一方面对地坪工程的施工技术加强研究和规范指导，另一方面，提升产品质量，将针对地坪材料的施工工艺要求简化程度也做为衡量质量的标准之一。环氧地坪材料厂商对自己的分销商和工程代理商进行组织培训，技术指导、宣传和推广先进的施工技术和手段，以保证施工质量。设立技术咨询热线，提供技术咨询，增强售后服务意识。 　　2． 对于专业施工企业应积极采用质量过硬的环氧地坪材料和先进的施工技术和设备，将质量意识放到企业发展原动力的首位来重视执行、规模化方向发展，提高品牌美誉度进而提供竞争力，扩大市场占有率形成规模优势，通过市场的整合淘汰质量意识较淡薄的企业。　　3． 行业协会制定严格的行业标准，并进行广泛的执行和监督，设立行业质量要求的准入门槛，必要时候，组织行业人士学术、商业信息交流机制，促进涂装行业的规范和健康发展。