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　　一个喷涂聚脲弹性体配方由5个不同的成分组成：（1）异氰酸酯组分（2）反应型稀释剂（3）端氨基聚醚（4）胺扩链剂（5）添加剂和填料，颜料 　　其中（1）异氰酸酯组分和（2）反应性稀释剂构成A组分，（3）端氨基聚醚、（4）胺扩链剂和（5）添加剂、填料和颜料混合而成B组分。本节主要介绍A组分的原材料。　　（1）异氰酸酯组分喷涂聚脲弹性体A组分使用的异氰酸酯组分，可以是单体、也可以是预聚物、聚合物或混合物。二苯基甲烷4, 4’-二异氰酸酯（MDI）及其改性物是UA技术最常用的异氰酸酯，标准的喷涂聚脲弹性体使用的是NCO含量在15％－16％的MDI预聚体。在这个NCO范围内，材料的粘度与体系反应性能方面将获得一个好的平衡。低的NCO含量的预聚体粘度较高。但它会产生更高的弹性与更低的反应性，高NCO含量的预聚体粘度低一些，这有利于2个组分更有效的混合。然而，它们会变得更加易于反应，反应速度快，这会有更多产生内应力的风险。如果需要更高的表面硬度。可以使用更高的NCO含量的预聚体。 表 国内外常用的MDI型预聚体的主要特性 NCO含量（%） 2’，4－MDI含量 粘度（20℃，mPa.s） <A href="file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/桌面/ads_Huntsman.htm" target=_blank>SUPRASEC® 200810.2低1800<A href="file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/桌面/ads_Huntsman.htm">SUPRASEC® 948015.1低280<A href="file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/桌面/ads_Huntsman.htm">SUPRASEC® 206719.3高610　　（2）稀释剂在控制A组分的粘度方面，除了需要在合成预聚物时，严格掌握工艺参数外，通常还需要根据所合成原料的用途，加入数量不等的稀释剂。　　碳酸酯类稀释剂对MDI基半预聚物的降粘效果非常明显，尤以碳酸丙二酯（JEFFSOL® PC）为佳。碳酸丙二酯是一个反应型的稀释剂，与胺反应会产生一个包含有仲羟基的氨基甲酸酯结构，由于异氰酸酯与胺快速的反应，仲羟基并没有机会与异氰酸酯结构反应，碳酸丙二酯分子应此被认为是单官能团分子。　　碳酸丙二酯有一个高的闪点，低毒性，可以认为它不是一个挥发性的有机化合物（VOC）。在喷涂制样过程中发现，这种稀释剂除了能有效的降低A组份的粘度以外，还具有以下的特点：(1) 延长异氰酸酯预聚体的放置时间；(2) 在喷枪混合室里有利于于两个组分混合的相容，改善体系的混合效率；(3) 保持甚至增强弹性体的物理性能；(4) 能够降低喷涂所需的压力；(5) 能够增强弹性体的防水性能，并且能够制出更薄的膜。改进薄膜的流平性能　　值得注意的是，应用在不可避免水的地方，碳酸丙二酯应尽量减少使用，因为碳酸丙二酯是会完全和水混溶的，未反应的碳酸丙二酯能被蒸出，这会增加薄膜的透水性。除了碳酸丙二酯外，如果能与异氰酸酯兼容，其它的溶剂或粘度减少剂也可以使用，它们可以被看作是挥发性有机化合物（VOC），但在使用中将会增加收缩的效果。(关于UA技术常用原材料的性质及配方设计要点，请参考<A href="file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/桌面/people_01.htm" target=_blank>黄微波教授主编的<A href="file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/桌面/newbook.htm" target=_blank>《喷涂聚脲弹性体技术》一书)