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摘要：热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜过程。热塑性粉末涂料应用较早，早在20世纪40年代中期，欧洲已经研究使用热塑性粉末涂料发展的研究和试验工作也有30多年历史。 ... 热塑性粉末涂料具有遇热软化，冷却后又能固化成膜的特性，主要是物理性熔融塑化成膜过程。热塑性粉末涂料应用较早，早在20世纪40年代中期，欧洲已经研究使用热塑性粉末涂料发展的研究和试验工作也有30多年历史。 可作为涂敷的热塑性粉末涂料品种很多，典型的有聚乙烯、聚丙稀、聚氯乙烯、聚酰胺、热塑性聚酯、氯化聚醚、聚四氟乙烯等。热塑性粉末涂料适宜于作防腐涂层、耐磨涂层、无毒涂层和一般装饰性涂层。热塑性粉末涂料介绍及应用应用的范围主要为化工设备、化工管道、化工贮槽、板材、线材、机械零件、轻工器具和食品工业等方面。随着静电喷涂和静电流化床法的出现，应用范围有了进一步的扩大，仪表、电子、机械、汽车、建筑等行业也各有应用。近年来，由于市场的拓展，涂布工艺的改进，已应用到纺织行业。目前我国热塑性粉末涂料的应用有了新的开拓，使用量也明显上升。 热塑性粉末涂料的显著特点是加工配制简单，涂膜具有优良的化学性能和较好的机械性能，某些品种具有突出的耐磨润滑性，价格一般来说比较低。但这类树脂粉末较难粉碎，粒度较粗，涂膜光泽和流平性较差，机械强度也不够理想，与金属附着力较差，鼓一般均需预涂底漆方能使用。 综合分析具有以下优良特性。 1．优良的化学稳定性。 2．质量轻 3．优良电气绝缘性能 4．优良的减摩、耐磨性能，吸震、消声性能。 塑料粉末的上述特性，使它在工业上得到广泛应用。 为了扩大热塑性粉末涂料的应用范围，进一步提高树脂的耐热性、刚性以及装饰性。从目前看，除添加各种辅助材料外，还可以采用树脂的改性办法来达到预期的效果。最近，热塑性粉末涂料出现了不少改性品种，从而提高了涂膜光泽度、硬度、附着力、弹性等性能，满足了一些产品涂装的要求。如 1.萜稀树脂改性聚乙烯增强表面硬度，提高附着力。 2.醋酸乙烯共聚物改性聚乙烯改善涂层韧性及环绕应力开裂。 3.聚丙稀改性聚乙烯改善表面强度，提高机械强度。 4.聚丁稀改性聚乙烯提高机械强度和光泽度。 5.醋酸纤维素改性聚乙烯提高强度和流平性能。 6.聚碳酸酯改性聚乙烯改善应力开裂，增强耐久性。 7.环氧树脂改性聚酰胺提高防腐性能，增强附着力。节能粉末涂料与传统粉末涂料的性能对比。现终于取得成功。 传统的低温固化型粉末涂料主要是针对那些不宜高温烘烤的产品，由于其成本高昂，涂层存在这种或那种缺陷，难以推广。 传统的烤炉，在温度越高的情况下，维持温度所需能耗越高，例如，。。